تدریس و آموزش سالیدورکس(سالیدورکز)

آموزش قالب نقشه کشی سالیدورک -سالید ورکس

آموزش فارسی دراوینگ و نقشه کشی در سالیدورکز

Solidworks drawing Persian - Farsi Tutorial

محیط نقشه کشی یا دراوینگ سالیدورک یکی از پرکاربردترین محیط های آن در بخش صنعتی است. در این مطلب، روش کار و ویژگی های قسمت Solidworks drawing را بصورت خلاصه توضیح می دهیم. 

آموزش محیط نقشه کشی سالیدورک، بخش اول، آشنایی با فضای دراوینگ

Solidworks drawing tutorial - Part 1

پس از ساختن مدل سه بعدی در محیط های پارت و اسمبلی سالیدورک، لازم است تا قطعات و مجموعه ها جهت آغاز فرآیند ساخت و تولید، وارد محیط نقشه کشی سالیدورکز - Solidworks drawing شوند. در این بخش به ارائه آموزش رایگان محیط نقشه کشی نرم افزار سالیدورک می پردازیم. مزیت نرم افزار های جدید مهندسی مکانیک مانند سالید ورکز نسبت به نرم افزاری مانند اتوکد در این است که با طراحی و مدلسازی سه بعدی یک قطعه یا مجموعه، نیازی به کشیدن مجدد نقشه قطعات به صورت مجزا نخواهد بود، بلکه خود نرم افزار با توجه به استاندارد ها تعیین شده، نماهای مختلف را ایجاد می کند. برای ورود به محیط نقشه کشی سالیدورکس و ایجاد نقشه، زمانی که قطعه یا اسمبلی در محیط باز است، روی گزینه New کلیک کنید. گزینه های Part و اسمبلی قبلا انتخاب شده اند. اکنون گزینه Drawing را انتخاب کنید. در قسمت بعد پنجره دیگری باز می شود. در این قسمت میتوان مشخصات کاغذ و تمپلیت نقشه شامل اندازه و استاندارد آن را انتخاب کرد. بصورت پیش فرض گزینه های نمایش داده شده در تصویر ذیل  به عنوان تمپلیت و چهارچوب استاندارد نقشه کشی در محیط سالید ورک وجود دارد.

انتخاب اندازه و فرمت صفحه نقشه در سالیدورکس

تصویر شماره 1 : انتخاب فرمت و اندازه کاغذ نقشه در محیط Solidworks Drawing

در محیط نقشه کشی صنعتی سالیدورک، طراحی و انتخاب فرمت نقشه مخصوص شما که برای شرکت و یا کارگاه خود طراحی نموده اید ممکن است. برای فراخوان نقشه مورد نظر کافیست روی Browse کلیک کنید و فرمت خود را از آدرس ذخیره شده بیابید. فرمت فایل های نقشه کشی و دراوینگ در نرم افزار سالیدورک .SLDDRW و فایل های جداول و تمپلیت نقشه کشی با فرمت .SLDDRT ذخیره می گردد.

آموزش محیط نقشه کشی سالید ورکز – بخش دوم - ویرایش فرمت نقشه در سالیدورک

Solidworks drawing tutorial - Part 2

در بخش قبل در خصوص ورود به محیط نقشه کشی سالید و انتخاب فرمت و اندازه نقشه توضیح داده شد. پس از ورود به محیط نقشه کشی صنعتی، بسیاری از اطلاعات خود قطعه و یا مجموعه بصورت استاندارد در جدول آورده می شود. برای مثال نام قطعه، اندازه کاغذ، مقیاس پیش فرض (Scale) که با توجه به اندازه کاغذ و ابعاد قطعه توسط خود نرم افزار سالیدورک پیشنهاد می شود در این محیط وجود دارد. اما در هر صورت لازم است برخی از اطلاعات بعدا وارد شوند و یا تغییر کنند. برای مدیریت فرمت نقشه کافی است روی یک بخش خالی از نقشه کلیک راست و سپس گزینه Edit sheet format را انتخاب کنید. در این حالت امکان ایجاد تغییرات روی فرمت نقشه سالیدورکز وجود دارد. بهتر است اعمال تغییرات و توضیحات در این بخش صورت پذیرد تا در هنگام نقشه کشی تداخلی رخ ندهد.

تغییر جدول نقشه سالیدورکس

تصویر شماره 1 : ویرایش فرمت نقشه در محیط Drawing - Solidworks

توصیه می شود اطلاعاتی مانند نام قطعه، مقیاس، سایز کاغذ، طراح، چک کننده و تایید کننده نهایی (Designed, Checked, Approved)، روش تصویر، تلرانس عمومی و متریال در این بخش آورده شود. 

تلرانس - تلورانس در سالیدورک

آموزش محیط نقشه کشی سالیدورک

بخش سوم - ویرایش قالب نقشه

Solidworks drawing tutorial - Part 3

پس از ادامه تدریس محیط نقشه کشی سالیدورک، در این درس به آموزش قالب های پیش فرض نقشه در سالیدورکز (Templates) می پردازیم. قالب های پیش فرض در واقع محیط هایی سفارشی هستند که میتوان برای سهولت دسترسی و کار، آنها را ذخیره (Save) و در زمان نیاز، بازخوانی (Load) کرد. یکی از پر کاربردترین قالب های پیش فرض، بدون شک  قالب پیش فرض محیط نقشه کشی در Solidworks است. حتما برای شما نیز پیش آمده که در هنگام کار با نرم افزار سالیدورک، چه در شرکت و چه در دانشگاه، نیاز به قالبی اختصاصی برای خود و یا مجموعه زیر نظرتان داشته باشید. در این شرایط می توان با ایجاد جداول مورد نظر و ذخیره آن، استانداردهای شرکت خود را (برای مثال تلرانس های عمومی تولید، شیوه نمایش، علامات صافی سطح و طراحی، چک و تصویب نقشه) در قالب پیش فرض گنجاند. در این صورت هر زمان که نیاز به ایجاد نقشه ای جدید داشتید، نیازی نیست که تمامی این مراحل را مجددا طی کنید. برای ایجاد یک قالب پیش فرض، ابتدا یکی از قالب های موجود را انتخاب نمایید. دقت کنید که اندازه پیش فرض (در مورد محیط نقشه کشی اندازه کاغذ) مورد استفاده بیشتری داشته باشد. معمولا در پروژه های صنایع نفت و گاز،خودرو، انرژی و هوا فضا بیشتر از اندازه ISO A3 بصورت Landscape استفاده می شود. مگر برای قطعاتی که دارای جزئیات زیادی باشند و یا برای مجموعه های مونتاژی بزرگ. پس از باز شدن محیط نقشه کشی، روی صفحه نقشه کلیک راست نموده، گزینه Edit sheet format را انتخاب کنید. در این حالت شما می توانید خطوط، نوشته ها، علامت ها و عکس های مورد نظر خود را در زمینه نقشه ویرایش، حذف یا اضافه کنید. 

تصویر شماره 1 : ایجاد تغییرات در زمینه نقشه در سالیدورکس

پس از اعمال تغییرات مورد نظر، با خروج از حالت Edit Sheet Format می توان فرمت مورد نظر را ذخیره یا برای وارد کردن نمای قطعات اقدام کنید. برای خروج از حالت ویرایش زمینه نقشه دوباره روی صفحه نقشه کلیک راست کنید. سپس گزینه Edit sheet را بزنید. حال گزینه Save As را بزنید. در پنجره ظاهر شده در قسمت Save as Type باید فرمت پیش فرض را انتخاب کنید. این فرمت .slddrt است. میتوانید قالب طراحی شده را با فرمت عادی ذخیره و سپس پستوند آن را به .slddrt تغییر دهید. از این پس امکان بازیابی این فرمت در زمانی که برای کشیدن نقشه جدید اقدام می کنید وجود دارد. همچنین از طریق تنظیمات سالیدورکز (Solidworks Options) که توضیحات آن در درس های مقدماتی و متوسطه آمده است، امکان تعیین این فرمت بصورت پیش فرض وجود دارد بصورتی که دیگر حتی نیازی به انتخاب آن نباشد.

تصویر شماره 2 : ذخیره نقشه بصورت قالب پیش فرض

 

برای مشاهده ادامه آموزش، از طریق فلش زرد رنگ بالا سمت چپ، به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

 

مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با نرم افزار سالیدورک - سالیدورکز

تهیه نقشه صنعتی و تعیین فرآیند ساخت و تولید قطعات و تجهیزات

بهینه سازی خطوط تولید و طراحی مکانیزم های صنعتی

انجام پروژه مدلسازی سه بعدی سالیدورک - سالیدورکز

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت : www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم آموزش سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

 

 

۱ نظر موافقین ۲ مخالفین ۰
محمد قربانعلی بیک

آموزش ورقکاری و خم کاری سالیدورک(سالیدورکز شیت متال)

آموزش و دانلود جزوه ورق کاری و خمکاری سالیدورک(سالیدورکس)

Solidworks Sheet metal training

شرکت آراکو با سابقه ای طولانی در مدلسازی، طراحی و مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با استفاده از نرم افزار سالیدورک ,Solidworks علاوه بر انجام پروژه مهندسی معکوس و طراحی با سالید ورک، آموزش هایی حرفه ای نیز برای این نرم افزار تهیه نموده است که به صورت رایگان در اختیار کاربران قرار می دهد. نکته قابل توجه در خصوص آموزشهای پیشرفته سالیدورک شرکت آراکو تهیه شدن آن توسط متخصصینی است که دارای تجربه طولانی مدت صنعتی هستند. در انتهای این مطلب لینک دانلود رایگان جزوه آموزش ورقکاری و خمکاری با نرم افزار سالیدورکس را نیز قرار دادیم.

ساخت مدل در محیط ورق کاری سالیدورکس (سالید ورک شیت متال)

نمونه تجهیزات و قطعات ساخته شده با Solidworks sheetmetal

 پروژه و طراحی قطعات ورقکاری و خمکاری با سالیدورک

 

از آنجایی که جهت تهیه این آموزش ها زمان زیادی صرف شده است، استفاده از آنها صرفا با ذکر مرجع و نام شرکت آراکو مجاز می باشد. در این بخش به ارائه آموزش های فارسی ورقکاری سالیدورک(Solidworks Sheetmetal training)خواهیم پرداخت.

solidworks sheet metal araco

با وجود اینکه سالیدورک (سالیدورکز) تنها یک محیط مشخص برای ساخت قطعات مجزا و یکپارچه دارد، در همین محیط منوهای مختلفی برای روش های مختلف مدلسازی در دسترس است. از جمله منوهایی برای مدل سازی سطح (Surface Modeling)، ورق کاری (Sheet Metal)، طراحی تأسیسات (Routing)، تجهیزات برق و الکترونیک (Electrical)، قالب سازی (Molding) که امکانات جدیدی در اختیار کاربر قرار می دهند. یکی از پرکاربرد ترین محیط های سالیدورکز، محیط ورق کاری است. باید توجه داشت که دستورات اصلی مدلسازی سالیدورک (Features) ممکن است تفاوت های جزئی با دستورات محیط های جانبی داشته باشند. همچنین در نتایج طراحی مدل و نقشه نهایی، ممکن است که با دستورات بخش Features بتوان از منظر یک مدل ساده به نتیجه مشابهی دست یافت، اما توجه به این نکته ضروری است که سالیدورکس تنها یک نرم افزار مدلسازی نیست. بلکه این نرم افزار در برخی مواقع پروسه تولید را نیز شبیه سازی می کند و محاسبات مربوط به آن را انجام می دهد.

 

طراحی و مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با نرم افزار سالیدورک (Solidworks)

انجام پروژه طراحی کاور دستگاه با ورقکاری و شیت متال در سالیدورک (سالیدورکس)

بهینه سازی خطوط تولید و طراحی مکانیزم های صنعتی

مدلسازی و مهندسی معکوس قطعه و دستگاه صنعتی

انجام پروژه مدلسازی سه بعدی سالیدورک (سالیذورکز)

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت شرکت آراکو : www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو فیلم فارسی سالیدورکس، سالیدورکز :   https://www.aparat.com/araco.ir

 

آموزش پیشرفته سالیدورک، محیط شیت متال (ورق کاری)، بخش اول

Solidworks Sheet metal training - part 1

در ابتدای آموزش محیط ورقکاری سالیدورک(سالیدورکز) باید توجه داشته باشیم که برای سهولت کار با دستورات بخش ورق کاری، می توان از پنجره مخصوص شیت متال استفاده کرد. کافیست بر روی نوار ابزار اصلی نرم افزار سالیدورکس کلیک راست کرده و از بین گزینه های باز شده، گزینه Sheet Metal را انتخاب کنید. برای سهولت در پیدا کردن پنجره ها و میانبرهای مورد نیاز، این جعبه ابزارها به ترتیب حروف الفبا مرتب شده اند. همانگونه که مشاهده می کنید، جعبه ابزار هایی برای دسترسی راحت تر به منوهای ذکر شده وجود دارد که در زمان مناسب به توضیح آنها خواهیم پرداخت.

نوار ابزار شیت متال در سالیدورک

جعبه ابزار (پنجره کمکی) دسترسی سریع به دستورات ورقکاری سالیدورک (Solidworks Sheet metal)

 

آموزش پیشرفته سالیدورک، ورقکاری(شیت متال) سالیدورکز، بخش دوم

Solidworks Sheet metal training - part 2

در درس گذشته توضیحاتی راجع به ورق کاری در سالیدورک ارائه شد. با آنکه تمامی دستورات گفته شده تا کنون برای ایجاد حجم و طراحی سه بعدی قطعه و دستوراتی که در دوره های پیشرفته برای ورق کاری، طراحی سطح و ... وجود دارد، در واقع در یک محیط است و شباهت بسیاری به هم دارند، اما تفاوت هایی نیز بین این دستورات وجود دارد. ابتدا به اولین و ساده ترین دستور بخش ورق کاری سالیدورک می پردازیم. این دستور برای ایجاد یک صفحه مسطح از ورق با ضخامت قابل تعیین است. مانند دستور اکسترود باس، ابتدا در یک صفحه، اسکچ مورد نظر را می کشیم (برای این بخش اسکچ باید بسته باشد). سپس از نوار ابزار شیت متال Base Flange/Tab را که آیکون آن در تصویر ذیل نمایش داده شده است انتخاب می کنیم. در Property Manager ویژگی های اصلی ورقکاری تعیین می شود. ویژگی هایی مانند ضخامت ورق، شعاع خم و ضریب خم تعیین می شوند. لازم به ذکر است که نرم افزار سالیدورک در بسیاری از مدلسازی ها تنها یک نرم افزار مدلسازی صرف نیست، بلکه یک مشاور برای طراح بوده و داده های لازم برای مدلسازی در آن، بسیار شبیه به واقعیت است. لذا بعد از تعیین ضخامت ورق، همانگونه که ورقی با ضخامت متغیر در واقعیت وجود ندارد، امکان تغییر ضخامت نیز در مدل وجود نخواهد داشت. البته می توان با استفاده از دستورات اصلی تب Features مدل بدست آمده را تغییر داد اما این کار در مواردی که برای ایجاد حجم باشد توصیه نمی شود. چون قطعه در واقعیت از حالت ورق کاری خارج می شود. البته دستوراتی مانند Extrude Cut و Hole Wizard طبیعتا مشکلی در پروسه ساخت قطعه و فهم نقشه ایجاد نخواهند کرد.

پارامترهای مربوط به قطعه ورقکاری در Solidworks

پارامترهای مربوط به قطعه در محیط ورق کاری سالیدورکس

پس از آن در درخت طراحی سالیدورک دو ویژگی ایجاد می شود. ویژگی اول با نام Sheet Metal و ویژگی دوم با نام Base-Flange که در قسمت Sheet Metal امکان تنظیم موارد اصلی ورق کاری وجود دارد و قسمت دیگر برای تعریف و تغییر دستور ایجاد حجم است.

ویژگی های Solidworks sheet metal در درخت طراحی 

 ویژگی های ایجاد شده در درخت طراحی بخش شیت متال سالیدورکز

 

آموزش پیشرفته سالیدورک، ورق کاری، بخش سوم

Solidworks Sheet metal tutorial- part 3

در ادامه آموزش های پیشرفته سالیدورکز (سالیدورک) مربوط به ورق کاری، در این هفته توضیحات کاملتری در خصوص ایجاد ورق با استفاده از دستور Base Flange/Tab ارائه می شود. همانطور که در درس گذشته اشاره شد، در دستورات مربوط به ورقکاری سالیدورک، امکان ساخت قطعه نیز بصورت خودکار توسط نرم افزار محاسبه و بررسی می شود. بر اساس این اصول امکان ایجاد یک لوله توسط دستور Base Flange وجود ندارد. در اینجا ذکر این نکته حائز اهمیت است بر اساس اصول شیت متال چنانچه اسکچ اولیه در سالیدورکز برای ایجاد دستور Base Flange در محیط Solidworks Sheetmetal یک اسکچ بسته باشد، با اجرای این دستور، ضخامت ورق به آن افزوده می شود و شما در واقع مشابه دستوری مانند Boss extrude در محیط Solidworks Features را اجرا کرده اید.

آموزش ورق کاری سالیدورک، دستور بیس فلنج

روش ایجاد قطعه ورق کاری با استفاده از Base Flange در حالت اسکچ بسته در سالید ورک

در صورتی که دستور Base Flange  با یک اسکچ باز ایجاد شود، نرم افزار سالیدورک بصورت پیش فرض مبنا را بر آن می گذارد که این اسکچ باز، پروفیل عرضی یک قطعه ورق کاری است و در واقع با ایجاد حجمی در طول آن، دستوری مشابه با دستور Boss Extrude منتها در حالت Thin Features را اجرا می کند. با این تفاوت که در این حالت شعاع خم پروسه ورق کاری باید تعریف شود. در دستور Boss Extrude – Thin Features گوشه های تیز قابل تعریف هستند، اما با دستور Base Flange شعاع خم نمیتواند صفر باشد و گوشه تیز وجود نخواهد داشت. نکته دیگر اینکه حد شعاع خم، در واقع کمترین شعاع ورق کاری است. یعنی قسمت داخلی خم با شعاع تعیین شده ایجاد می شود و شعاع خم قسمت خارجی قطعه ورق کاری با توجه به ضخامت تعیین شده برای ورق مشخص می شود. 

آموزش دستور Base flange در Solidworks Sheet metal

نحوه ایجاد قطعه ورقکاری با استفاده از Base Flange در حالت اسکچ باز سالیدورک

همانگونه که در تصویر فوق مشخص است، در این حالت علاوه بر طول پروفیل، ضخامت ورق و شعاع خم باید تعیین شوند.

 

آموزش ورقکاری در سالیدورک، بخش چهارم

Solidworks Sheet metal tutorial- part 4

در دروس گذشته در خصوص مبانی ورق کاری و محیط Sheet Metal در سالیدورک توضیح داده شد. همچنین گفته شد که در محیط ورقکاری چه محدودیت هایی وجود دارد و یکی از بزرگترین این محدودیت ها که در واقع منتج از تشابه آن با محیط کارگاه و محدودیت ها ابزار تولید است، ایجاد پروفیل های بسته است. در محیط شیت متال یا ورق کاری سالیدورک، امکان ایجاد مدل یک لوله یا قوطی وجود ندارد چراکه در دنیای واقعی نیز این مقاطع با استفاده از روش های دیگری تولید می شوند. البته تولید لوله با استفاده از ورق مرسوم است. بدین صورت که با استفاده از روش های مرسوم غلتک زدن، ابتدا ورق به یک کمان شبیه به دایره کامل تبدیل می شود. البته این کمان همیشه دارای یک درز باز است که تا این مرحله در محیط ورق کاری نیز امکان شبیه سازی وجود دارد. مرحله بعد از آن در واقعیت جوش این درز لوله است. اما در هر صورت این کار در محیط ورق کاری سالیدورک امکان پذیر نیست. این مقدمه لازم بود تا دستور Loft در محیط ورقکاری سالیدورکس را توضیح دهیم. با این مقدمه حتما متوجه شده اید که برای اجرای دستور Loft در محیط ورق کاری با چه محدودیت هایی نسبت به محیط معمولی مدلسازی مواجه هستید. بعضی از این محدودیت ها شامل این موارد است:

1-    اسکچ های ایجاد شده باید همگی باز باشند.

2-    تنها دو اسکچ برای لافت باید وجود داشته باشد.

3-    امکان تعریف یا استفاده از منحنی راهنما وجود ندارد.

4-    لبه تیز نمیتواند وجود داشته باشد و همه گوشه ها در اسکچ های تعریف شده باید دارای Fillet باشند.

در ورژن های قدیمی تر سالیدورک - سالیدورکز، نرم افزار در بخش ایجاد حجم با استفاده از دستور Loft در محیط شیت متال سالیدورکس، محدودیت های کمتری داشت. اما در ورژن های جدید این محدودیت ها باعث شده که نتیجه کار طراحی، در محیط کارگاه قابلیت ساخت بهتری داشته باشد. در هفته آینده مطالب بیشتری راجع به دستور Loft در محیط Sheet Metal Solidworks ارائه خواهد شد. 

آموزش دستور لافت در ورقکاری سالیدورک

روش ایجاد قطعه ورق کاری با استفاده از دستور Loft در محیط ورقکاری سالیدورک

 

آموزش شیت متال سالیدورکز، بخش پنجم

Solidworks Sheet metal tutorial- part 5

در درس گذشته توضیحات ابتدایی در خصوص ایجاد مدل اولیه ورق کاری با استفاده از دستور Loft در محیط شیت متال سالیدورک ارائه شد. ذکر موارد فوق جهت توضیح در خصوص محدودیت های محیط ورقکاری سالیدورکز لازم بود. در این درس بصورت دقیق تر به ارائه توضیحات در خصوص دستور Solidworks Sheet metal - Loft می پردازیم. همان گونه که پیش تر ذکر شد، برای اجرای دستور Loft در محیط ورق کاری سالیدورک، تنها نیاز به دو اسکچ دارید. البته این دو اسکچ لازم نیست حتما در دو صفحه موازی ایجاد شوند. پس از ایجاد اسکچ ها، دستور Loft را در محیط ورقکاری اجرا می کنیم. این دستور شامل چند بخش است که هر یک را بصورت جداگانه توضیح می دهیم :

1- نحوه تولید(Manufacturing Method): با توجه به نحوه تولید قطعه، نرم افزار بصورت خودکار پیش بینی ها و محاسباتی انجام می دهد تا مدل نهایی تا حد ممکن مشابه قطعه واقعی باشد. برای نحوه تولید دو گزینه خم کاری (Bent) و فرم دهی (Formed) وجود دارد. همانگونه که مشخص است تفاوت این دو گزینه در نحوه تولید می باشد. در صورتی که گزینه خمکاری انتخاب شود، نرم افزار Solidworks بصورت خودکار حجم مورد نظر را با استفاده از تعداد قابل تعیینی از خم های ساده ایجاد می کند. در حالی که اگر گزینه Formed انتخاب شود، نرم افزار فرض می کند که قطعه مورد نظر با استفاده از پروسه قالب و پرس ایجاد شده است. به همین دلیل با انتخاب گزینه فرم دهی، خطوط خم کاری در محیط ورقکاری سالیدورکس ناپدید می شوند.

ایجاد قطعه در بخش ورقکاری سالیدورکز با دستور Solidworks loft 

 ساخت قطعه ورقکاری با استفاده از دستور Loft و شیوه ساخت فرم دهی در محیط شیت متال سالیدورکز 

 

آموزش دستور لافت در ورقکاری سالیدورک

مدلسازی قطعه ورقکاری با استفاده از دستور Loft و شیوه ساخت خم کاری در محیط ورقکاری سالیدورک 

2- انتخاب پروفیل ها : همان گونه که ملاحظه می کنید، در صورت انتخاب شیوه فرم دهی، تنها لازم است تا پروفیل ها و ضخامت ورق مشخص شود. اما در حالت خم کاری، ویژگی های دیگری نیز باید تعیین شوند. از آنجایی که تعداد این گزینه ها و تنوع آنها زیاد است، لازم میبینیم تا در بخشی جدا گانه به آنها بپردازیم.

 

آموزش پیشرفته ورقکاری در سالیدورکس شیت متال ، بخش ششم

Solidworks Sheet metal tutorial- part 6

در این جلسه، بخش پایانی مطالب مربوط به آموزش دستور لافت - Loft در ورقکاری سالیدورک ارائه می شود. در درس های گذشته در خصوص محدودیت های دستورات ورقکاری در محیط سالیدورکز، برای ایجاد درک صحیح از نحوه عملکرد این دستورات مطالبی بیان شد. دو شیوه اصلی ایجاد فرم ورقکاری در دستور Loft (از طریق فرم دهی یا پرس و از طریق خم کاری) با بیان تفاوت های ساختاری و ظاهری توضیح داده شد. در این درس با توجه به ویژگی های مختلف حالت خم کاری (Bent) به توضیح کاملتر جزئیات این دستور در محیط شیت متال سالیدورکز می پردازیم.

1- پروفیل ها: مانند حالت فرم دهی، در حالت خم کاری نیز ابتدا باید دو پروفیل انتخاب شوند.

2- مشخصات عملیات ( Faceting Options): از آنجایی که در این حالت (شکل دهی از طریق خم کاری) باید با ایجاد چند خم شکلی شبیه به شکل منحنی ایجاد نمود، در واقع هر منحنی از تعدادی خط و هر سطح منحنی از تعدادی سطح صاف تشکیل می شود. لذا شباهت و دقت در عملیات خم کاری با تعیین کردن یکی از مشخصه های اصلی زیر انجام می شود. مشخصه عملیات در واقع شاخص اندازه گیری و تلرانس های قابل قبول برای ایجاد منحنی از تعدادی خط است:

Chord Tolerance : این گزینه مربوط به محدوده بین قوس و خط خم کاری در Solidworks sheet metal loft  است. هرچه این عدد کمتر باشد، حجم نهایی به منحنی ها نزدیک تر است.

Number of Bends : تعداد خم ها بین هر دو خط صاف و منحنی مشخص می شود. طبیعی است که با افزایش تعداد خطوط، سطح نهایی نرم تر و به منحنی نزدیکتر خواهد بود.

Segment Length : طول خطوط و یا حداکثر عرض یک خم. بدیهی است که با کاهش طول خطوط، منحنی روانتر خواهد شد.

Segment Angle : حداکثر زاویه بین دو خط (بسته) در مجموعه پاره خط های تشکیل دهنده منحنی 

    ساختن فرم کلی منحنی در ورقکاری سالیدورکس

    مدل کردن قطعه با تعیین تعداد خم ها (Number of Bends) و تعداد 3 خم

     

    تاثیر تعداد خم در ساختن شکل منحنی ورق کاری سالید ورک 

    مدل سه بعدی قطعه با تعیین تعداد خم ها (Number of Bends) و تعداد 10 خم در شیت متال

    3- مقدار عملیات (Facet Value): در این قسمت مقدار مشخصه ای را که در بخش مشخصات عملیات تعیین نمودیم، وارد می کنیم. قسمت Refer to end point بیانگر حالتی است که خمکاری تا لبه های تیز پیش رو، ادامه داشته باشد یا خیر. چنانچه چک باکس  این قسمت را پر کنید، در محیط ورقکاری سالیدورک با بریدن قسمت های انتهایی ورق، لبه های تیز بوجود می آید اما اگر تیک این گزینه برداشته شود، لبه ها مدل سه بعدی مربوطه گرد می شوند.

    4- سایر مشخصات و ویژگی ها، به مانند ویژگی های بیان شده در دستور Base Flange سالیدورکز است (ضخامت ورق، حداقل شعاع خم، فاکتورK) و نیازی به توضیح آنها نیست. 

    دستور Bend در Solidworks sheet metal

     شکل بدست آمده بدون گزینه Refer To End Point - Solidworks sheet metal 

     

    اثر گزینه Refer To End Point در Loft bend سالیدورکس

    شکل بدست آمده با گزینه Refer To End Point – به لبه های تیز دقت کنید.

     

    آموزش شیت متال سالیدورک، ورقکاری، بخش هفتم

    Solidworks Sheet metal tutorial- part 7 

    در درس های گذشته مباحث مفصلی راجع به دستور loft در ورق کاری سالیدورکز ارائه شد. در این بخش و جلسات آینده از آموزش پیشرفته شیت متال سالیدورک، به دستور Edge Flange یا ایجاد لبه پرداخته می شود. لازم به ذکر است که دستورات اصلی ایجاد حجم در قسمت ورق کاری سالیدورکس همان دو دستوری بودند که تاکنون توضیح داده شد (Base Flange / Lofted Bent) و برای اجرای این دستور و سایر دستورات محیط ورقکاری سالیدورک، ابتدا باید بخشی از قطعه ورق کاری توسط یکی از آن دو دستور ایجاد شود. برای ایجاد لبه، پس از اجرای دستور Edge Flange روی لبه مورد نظر کلیک کنید. در این قسمت بصورت پیش فرض شعاع خمی که در قسمت اصلی تعیین شده بود، در نظر گرفته می شود. چنانچه بخواهید شعاع خم متفاوتی داشته باشید، می توانید با برداشتن تیک گزینه Use Default Radius شعاع خم جدید را وارد کنید. قسمت های بعدی در ادامه توضیح داده می شوند:

    1-زاویه : بصورت پیش فرض زاویه لبه جدید نسبت به صفحه ای که لبه از آن گرفته شده 90 درجه است. اما امکان تعیین زاویه لبه جدید با صفحه مادر، آن در این قسمت وجود دارد. همچنین می توان با انتخاب یک صفحه غیر موازی با صفحه مادر، لبه را بدون تعیین زاویه حدودی و تقریب زدن، موازی با آن صفحه در محیط سالیدورک ایجاد نمود.

    2-طول لبه : در همان ابتدای کار نکته ای که به ذهن خطور می کند این است که این طول از چه مبدا ای در نظر گرفته می شود. چرا که با توجه به وجود زاویه خم، اندازه گیری از نقاط مختلف، نتایج مختلفی به همراه دارد. طراحان نرم افزار سالیدورک به این نکات توجه داشته اند و برای راحتی مهندسان، انواع حالات اندازه گیری را در نظر گرفته و گزینه مورد نظر را گنجانده اند. پس از تعیین جهت لبه و نوع ادامه لبه، مرجع اندازه گیری را می توان تعیین نمود. سه حالت برای مرجع اندازه گیری وجود دارد که به توضیح آن خواهیم پرداخت:

    فاصله از لبه مجازی (Outer Virtual Sharp) : این فاصله یک مقدار فرضی است که از از نقطه تقاطع امتداد دو لبه بیرونی محاسبه می شود. واضح است که این فاصله توسط ابزار عمومی مانند کولیس قابل اندازه گیری نیست.

    فاصله قسمت صاف (Inner Virtual Sharp) : فاصله قسمت صاف لبه که از انتهای قوس محاسبه می شود. این فاصله نیز بدلیل اینکه نقطه پایانی قوس در واقعیت بصورت یک خط دقیق مشخص نیست، با ابزار های عادی قابل اندازه گیری بصورت مستقیم نیست.

    فاصله از لبه مماسی (Tangent Bend) : این فاصله با استفاده از ابزاری مانند کولیس قابل اندازه گیری است و در زاویه 90 درجه با فصله از لبه مجازی برابر خواهد بود چراکه امتداد لبه مماس قوس و لبه مجازی یکسان خواهد بود.

      کشیدن لبه و گزینه های مختلف قابل تعیین برای لبه ورق در سالیدورکز شیت متال

       

      آموزش شیت متال سالیدورک، ورق کاری – بخش هشتم

      Solidworks Sheet metal tutorial- part 8 

      درس گذشته از آموزش بخش ورق کاری سالیدورک، مربوط به مبحث ایجاد لبه (Edge Flange) و بیان کلیات دستور به همراه توضیحاتی در خصوص حالت های مختلف و امکاناتی که این دستور در محیط ورقکاری سالیدورک در اختیار قرار می دهد بود. این هفته در ادامه مطالب مربوط به دستور ایجاد لبه در محیط ورقکاری سالیدورک - سالیدورکز به بخش های دیگر این دستور می پردازیم. همانگونه که پیش تر توضیح داده شد بخش اول Flange Parameters بوده که در آن لبه مورد نظر، شعاع خم و پروفیل خم کاری بوده و بخش دوم زاویه لبه که نسبت به صفحه ای که لبه روی آن قرار دارد سنجیده می شود. بخش سوم نیز تعیین اندازه لبه و مبنای اندازه گیری آن بوده است. اکنون بخش چهارم نیز توضیح داده می شود.

      4- موقعیت لبه -Flange Position : این آپشن امکان تعیین وضعیت لبه را فراهم می کند. همانطور که توضیح داده شد آپشن سوم یا همان طول لبه -Flange Length - اندازه لبه را تعیین می کند و این اندازه با توجه به مبنای اندازی گیری، میتواند نتایج مختلفی داشته باشد. موقعیت لبه نیز در واقع محلی را که لبه از آنجا خم می شود مشخص می کند و شامل موارد زیر است:

      Material Inside: در این حالت بیرونی ترین سطح لبه مماس با خط لبه انتخابی قرار می گیرد.

        دستور مورد استفاده برای ساختن لبه ورق در سالید ورک

        مدل کردن لبه با گزینه Material Inside در Solidworks sheet metal

        Material Outside: در این حالت سطح داخلی لبه با خط لبه انتخابی در یک راستا قرار می گیرد.

        Bend Outside: در این حالت آغاز شعاع خم لبه از خط انتخابی خواهد بود.

        لبه درست کردن با استفاده از دستور Solidworks edge flange

        اضافه کردن لبه با گزینه Bend Outside در محیط ورقکاری سالیدورکس

        گزینه Offset : برای تعیین فاصله لبه از خط انتخابی خمکاری که این فاصله می تواند به بیرون یا به داخل باشد. همچنین گزینه هایی برای انتخاب این فاصله مانند آپشن های دستور اکسترود وجود دارد (تا نقطه، تا صفحه، با فاصله از یک صفحه)

        لبه ساختن با استفاده از گزینه Offset در محیط شیت متال سالیدورکز و دستور edge flange

        5-مشخصات خم - Costume Bend Allowance : این گزینه برای تعیین ویژگی های عملیاتی خم کاری ورق است و قابل تعیین از طریق استاندارد ها و مشخصات دستگاه است. 

         

        آشنایی با شیت متال و خمکاری، آموزش برگرداندن لبه ورق در سالیدورکز، بخش نهم

        Solidworks Sheetmetal tutorial- part 9 

        پس از آموزش نحوه ایجاد لبه در محیط ورق کاری سالیدورک، در این درس نحوه ایجاد لبه برگردان آموزش داده می شود. لبه برگردان برای اموری مانند پیشگیری از بریده شدن توسط لبه و یا ایجاد مقاومت موضعی در نظر گرفته می شود. این دستور مربوط به بخش خمکاری ورق در سالیدورکز است. دستور لبه برگردان ورق (Hem) بسیار شبیه به دستور ایجاد لبه در محیط خمکاری است. برای انجام این کار دستور Hem Solidworks را اجرا کرده سپس لبه مورد نظر را انتخاب می کنیم. پس از انتخاب لبه گزینه های دیگری ایجاد می شود که در ادامه توضیح داده می شود.

        1-    ادامه لبه: در این قسمت مشخص می شود که طول لبه برگردان به چه صورت محاسبه شود.

        Material Inside: چنانچه این گزینه را انتخاب کنیم مانند ایجاد لبه معمولی، خط خم به گونه ای انتخاب می شود که کل قطعه در نهایت هم راستای لبه قبلی باشد.

        Bend Outside: در صورتی که این گزینه انتخاب شود، خم از لبه قبلی شروع می شود. برای درک بهتر تفاوت این دو گزینه، تصاویر زیر را مقایسه کنید. همانطور که ملاحظه می کنید حجم طوسی رنگ قسمت اصلی بدنه ورق و حجم زرد شفاف پیش نمایش حالت بعدی است.  مشخص است که با انتخاب گزینه Material Inside بالاترین قسمت لبه برگردان مماس بر سطح لبه قبلی خواهد بود.

          دستور لبه برگردان ورق در محیط شیت متال سالیدورکس

          لبه برگردان ورق با انتخاب حالت Material Inside 

          انتخاب گزینه Bend Outside همانگونه که در شکل زیر مشخص است موجب ایجاد لبه از محل انتهایی لبه قبل می شود.

          آموزش دستور Solidworks Hem در محیط ورقکاری سالیدورکز

          ایجاد لبه برگردان در محیط ورقکاری سالید با انتخاب حالت Bend Outside

          در درس بعدی توضیحات کاملتری در خصوص دستور لبه برگردان داده می شود و قسمت نوع و اندازه لبه برگردان مفصل شرح داده خواهد شد.

           

          آموزش شیت متال و خمکاری سالیدورکز(آموزش ایجاد لبه تاجی در سالیدورک) - بخش یازدهم

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 11

          در دروس گذشته از آموزش های پیشرفته سالیدورک مربوط به بخش ورق کاری، نحوه ایجاد لبه و لبه برگردان در محیط شیت متال توضیح داده شد. در این درس نحوه استفاده از دستور Miter Flange(لبه تاجی) بخش خمکاری سالیدورک آموزش داده می شود. برای توضیح بهتر این دستور ابتدا باید در خصوص محدودیت های دستور ایجاد لبه (Edge Flange) توضیح داده شود. در صورتی که بخواهید با استفاده از دستور ایجاد لبه چند لبه کنار هم ایجاد کنید، ملاحظه خواهید کرد که ایجاد دو لبه کنار هم، در صورتی که تداخل داشته باشند امکان پذیر نیست و در کنار نام قطعه در درخت طراحی و دستور ایجاد لبه علامت هشدار ظاهر می شود. در واقع این علامت هشدار که در سالیدورکز بصورت خودکار ظاهر شده نشان دهنده تداخل دو ورق داخل همدیگر است. در صورتی که نخواهید این تداخل ها ایجاد شود، می توان از دستور Miter Flange در محیط ورقکاری استفاده کرد. برای این کار قبل و یا پس از اجرای دستور اسکچ مورد نظر، لبه را ایجاد می کنیم. سپس در قسمت اول لبه های مورد نظر انتخاب می شود. چنانچه این لبه ها دارای خم بین همدیگر باشند، با انتخاب لبه های صاف، بصورت خودکار لبه های خم دار بین آنها انتخاب می شوند. همچنین گزینه انتخاب شعاع پیش فرض (Use Default Radius) یا در صورت تمایل انتخاب شعاع خم جدید، مانند بسیاری دیگر از دستورات محیط ورق کاری   و خم کاری ورق سالیدورک وجود دارد.

          در قسمت بعدی یعنی Flange position امکان تعیین موقعیت فلنج در لبه ورق وجود دارد. همچنین میتوان فاصله بین دو لبه را در بخش Gap Distance تعیین کرد.

          دستور لبه تاجی در محیط ورقکاری سالیدورک - Miter Flange

          تصویر شماره 1 : ایجاد لبه تاجی با شعاع خم 5 و گپ 0.2 میلیمتر

           

          آموزش دستور Solidworks Miter Flange  در شیت متال سالیدورکس

           ایجاد لبه تاجی با شعاع خم پیش فرض(2 میلیمتر) و گپ 2 میلیمتر در Solidworks sheet metal

           در قسمت بعدی این دستور فاصله از ابتدا و انتها (Start/End Offset) تعیین می شود. برای مثال در تصویر ذیل فاصله از ابتدا 3 میلیمتر و از انتها 10 میلیمتر تعیین شده است.

          گزینه های دستور Meter flange برای سالیدورکس

          ایجاد فاصله از ابتدا و انتها در دستور Miter Flange

          در انتهای دستور لبه تاجی برای امکان مقایسه بهتر، مشابه این عملیات با استفاده از دستور لبه نیز اجرا شده تا تفاوت آنها مشاهده شود.

           

          آموزش دستور میتر فلنج سالید ورک

          مقایسه دستور Meter Flange با دستور Edge Flange در ایجاد لبه های سری کنار هم(ورقکاری فلزی سالیدورک)

           

          آموزش ورقکاری سالیدورک، آموزش ایجاد خط خم در سالیدورکز، بخش دوازدهم

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 12

          در این درس از آموزش های سالیدورک، نحوه ایجاد خم با استفاده از خط خم (Sketched bend) توضیح داده می شود. لازم است در خصوص تفاوت این دستور با دستور ایجاد لبه ورق توضیحاتی داده شود. در دستور ایجاد لبه ورق سالیدورکز، یک قسمت از لبه ورق انتخاب شده و طبق معیارهای توضیح داده شده، لبه ای به آن اضافه می شود. اما با استفاده از دستور ایجاد خم با خط، میتوان در ورق موجود خم ایجاد کرد. اهمیت این دستور زمانی مشخص می شود که چند فیچر در هر سمت خم ایجاد شده باشند. در این هنگام مکان استفاده از دستور لبه Edge Flange وجود ندارد. حال برای اجرای دستور خم با استفاده از خط ابتدا روی آیکون مربوط به دستور کلیک کنید. برای این دستور باید خط خم را بکشید. لذا صفحه ای که میخواهید خط خم در آن باشد را به عنوان صفحه اسکچ انتخاب کنید. سپس خط خم را در آن ایجاد کنید.

           ایجاد خم ورقکاری در سالیدورک

          تصویر قطعه مورد نظر برای ایجاد خم ورق فلزی در سالیدورک پس از ایجاد ویژگی های مختلف

          پس از آنکه خط خم را بر روی ورق در محیط خمکاری سالیدورکس مشخص کردیم، از اسکچ خارج شده و در مرحله اول و در مستطیل Bend Parameters / Fixed Face سمتی از ورق را که میخواهیم ثابت بماند، انتخاب می کنیم. لازم به ذکر است که تنها انتخاب صفحه ای قابل قبول است که اسکچ روی آن کشیده شده باشد. در قسمت بعدی که محل خم (Bend Position) است، مانند دستورات دیگر عمل می شود. سایر قسمت ها از جمله تعیین زاویه و شعاع خم نیز مانند گذشته قابل تعیین است.

          آموزش دستور Sketched bend  در Solidworks sheet metal

           ایجاد خم در قطعه ورق آهن با استفاده از خط خم در سالیدورکز

           

          یادگیری ورقکاری و خمکاری سالیدورکز، آموزش دستور Jog(جلو آمدگی در سالید ورک)، بخش سیزدهم 

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 13 - Solidworks Jog

          در درس گذشته از آموزش سالید ورکز - Solidworks، نحوه ایجاد خم با استفاده از خط خم (Sketched bend) توضیح داده شد. در این درس دستور Jog (جلو آمدگی) در محیط خمکاری سالیدورکز توضیح داده می شود. این دستور تا حدود زیادی به دستور خم با استفاده از خط شباهت دارد. ابتدا یک قطعه ورق کاری با استفاده از دستوراتی که آموخته اید در سالیدورک ایجاد کنید. سپس روی یک قسمت آن یک بریدگی با استفاده از دستور برش (Extruded cut) ایجاد نمایید. از آنجایی که دستور برش در بخش ورقکاری سالیدورکس کاملا مشابه با دستور برش در ایجاد حجم است، نیازی به توضیح بیشتر آن نمی باشد. پس از ایجاد لبه برش داده شده، دستور Jog را اجرا کنید. مانند دستور ایجاد خم با استفاده از خط خم، نیاز به یک اسکچ سالیدورک که خط خم در آن تعریف شده باشد دارید. می توان این اسکچ را پس از اجرای دستور یا قبل از اجرای آن ایجاد نمود. باید دقت داشت که خط تعریف شده باید مستقیم باشد و از لبه قطعه یا بخشی از قطعه که قرار است دستور روی آن اجرا شود، بیرون نزند. پس از تکمیل اسکچ و بازگشت به Property Manager Solidworks در قدم اول باید قسمتی از قطعه که ثابت می ماند انتخاب شود. این قسمت معمولا بخش بزرگتر ورق است. سپس در قسمت Jog Offset میزان برجستگی و بیرون آمدن لبه مشخص می گردد. در قسمت Dimension Position نیز معیار اندازه گیری برآمدگی مشخص می شود. پس از آن گزینه ای به نام Fixed projected length وجود دارد. در صورت زدن تیک این گزینه، لبه برآمده هم طول با حالت مسطح آن خواهد بود بدون توجه به اینکه میزان برآمدگی چقدر باشد. اما اگر تیک گزینه Fixed projected length را بردارید، نرم افزار سالیدورک بصورت خودکار طول برجستگی را از طول کلی زائده ورق کم می کند و لبه بوجود آمده طولی برابر آن خواهد داشت. برای همین میزان برآمدگی در این حالت محدود است.

          آموزش ایجاد برآمدگی در Solidworks sheetmetal

           ایجاد برآمدگی با روشن بودن گزینه Fixed projected length در محیط خمکاری ورق سالیدورک

           

          آموزش دستور جاگ(Jog) در خمکاری ورق سالید ورک

          ایجاد برآمدگی در زمان خاموش بودن گزینه Fixed projected length با میزان مشابه آفست (برآمدگی)

           

          سایر گزینه ها نیز مربوط به موقعیت خم و زاویه برآمدگی است که نمونه آن را می توان در زیر مشاهده کرد. 

          Solidworks sheetmetal Jog training

          تغییر زاویه برآمدگی و تعیین موقعیت خم با استفاده از گزینه های Jog position و Jog Angle در Solidworks

           

          یادگیری محیط ورق کاری سالیدورک، آموزش دستور گوشه در سالیدورکز، بخش چهاردهم 

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 14 - Solidworks Corner

          این قسمت از آموزش محیط ورق کاری سالیدورک اختصاص می یابد به آموزش ویرایش و ساخت گوشه ها (Corners). در دروس گذشته توضیح مختصری در خصوص ایجاد لبه های بسته داده شد. در این درس و درس آینده بصورت کامل انواع گوشه های قابل ایجاد در بخش خمکاری سالیدورکز توضیح داده می شود. پس از ایجاد یک حجم ورقکاری در سالیدورک، با کلیک روی فلش کناری دستور گوشه ها (Corners) ، چهار گزینه برای انتخاب وجود دارد که 2 گزینه آن در این درس و 2 گزینه دیگر در درس بعدی توضیح داده می شود.

          1-    Closed corner: با این دستور دو لبه کنار هم به یکدیگر نزدیک می شوند. واضح است همان طور که قبلا توضیح داده شد، در ورقکاری سالید ورکز دو لبه نمیتوانند با هم تداخل داشته باشند. در مستطیل اول (Faces to Extend) لبه ای را که می خواهیم ادامه پیدا کند انتخاب می کنیم(لبه اول). لبه دوم بصورت خودکار توسط نرم افزار سالیدورک انتخاب می شود (Faces to match). چنانچه خواستید این لبه را تغییر دهید، میتوانید با استفاده از همین قسمت، آن را انتخاب کنید. قسمت بعدی نوع گوشه (Corner Type) است. در این قسمت وضعیت قرارگیری ادامه لبه ها نسبت به هم مشخص می شود. همانگونه که ملاحظه می کنید سه حالت وجود دارد. در قسمت بعدی میزان فاصله (Gap) بین دو ورق و میزان هم پوشانی مشخص می شود. در قسمت نهایی نیز بخشی برای وضعیت پایین لبه ها و سایر ویژگی ها وجود دارد.

           دستور بستن گوشه ها در ورقکاری سالیدورکس

          فرمان Closed corner سالیدورکز، آپشن ها و تنظیمات آن

          2-    Welded Corner: این دستور برای شبیه سازی جوش کاری لبه های ورق در سالید ورک است. برای اجرای این دستور کافی است از طریق فلش موجود روی آیکون دستور گوشه ها، روی گزینه دوم Welded Corners کلیک کنید. در مستطیل اول (Corner to weld) گوشه ای را که می خواهید جوش کاری شود مشخص می کنید. در مستطیل دوم یک سطح، خط یا نقطه که جوشکاری در آن ادامه خاتمه پیدا میکند مشخص می شود. این بخش از دستور اختیاری است و چنانچه تعیین نشود بصورت خودکار جوشکاری کامل انجام می شود. در قسمت بعدی می توانید لبه جوشکاری را گرد کنید و شعاع آن را تعیین نمایید. دو گزینه آخر نیز برای نمایش حالت جوش و اضافه کردن علامت جوشکاری در محیط خمکاری سالیدورک است. 

          آموزش دستور welded corner در Solidworks sheet metal

          دستور Welded corner در سالیدورک، آپشن ها و تنظیمات آن

           

          آموزش ورقکاری، دستور گوشه در خمکاری ورق سالیدورکز، قسمت دوم، بخش پانزدهم 

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 15 - Solidworks Corner 

          در درس قبل از آموزش پیشرفته سالیدورک، دو دستور از چهار قسمت دستورات مربوط به گوشه ها(Corners) در محیط خمکاری سالیدورکز توضیح داده شد. دستورات گوشه بسته(Closed corner) و جوشکاری گوشه(Welded corner) با جزئیات ارائه شده و در این درس بریدن گوشه(Break Corner/Corner Trim) و آزاد کردن گوشه (Corner relief) ورق در محیط خمکاری در ادامه توضیح داده می شود.

          Break corner: این دستور در محیط ورق کاری سالید برای گرفتن تیزی لبه های ورق و پخ زدن از دستور بریدن گوشه استفاده می شود. همانطور که از آیکن آن مشخص است، این دستور شباهت بسیار زیادی به دستور Fillet/Chamfer دارد اما بسیار ساده تر از آن است. برای اجرای این دستور کافی است روی آیکون آن کلیک کرده، سپس یک گوشه از ورق را انتخاب کنید. همانگونه که ملاحظه می شود، مستطیل اول (Break corner Options) مخصوص انتخاب گوشه های مورد نظر است. در قسمت بعدی نوع برش (Break Type) مشخص می شود. دو حالتی که برای این قسمت وجود دارد حالت پخ زدن و گرد کردن است. در قسمت آخر نیز ابعاد (Distance) برش گوشه تعیین می شود. واضح است که امکان تعیین زاویه پخ و اندازه های متغیر مانند دستور Fillet/Chamfer وجود ندارد. البته از این دو دستور نیز می توان در بخش ورق کاری استفاده کرد.

           روش اصلاح گوشه ها در بخش ورقکاری سالیدورکس

          دستور Break corner و آپشن ها و تنظیمات آن در خمکاری سالیدورکز

          Corner Relief: این دستور برای شبیه سازی جوش کاری لبه های ورق در سالیدورک است. برای اجرای این دستور کافی است از طریق فلش موجود روی آیکون دستور گوشه ها، روی بخش دوم Welded Corners کلیک کنید. در مستطیل اول (Corner to weld) گوشه ای را که می خواهید جوش کاری شود مشخص می کنید. در مستطیل دوم یک سطح، خط یا نقطه که جوشکاری در آن ادامه خاتمه پیدا میکند مشخص می شود. این بخش از دستور اختیاری است و چنانچه تعیین نشود بصورت خودکار جوشکاری کامل انجام می شود. در قسمت بعدی می توانید لبه جوشکاری را گرد کنید و شعاع آن را تعیین نمایید. دو گزینه آخر نیز برای نمایش حالت جوش و اضافه کردن علامت جوشکاری است. 

          دستور Corner relief در سالیدورکس

          دستور Solidworks sheetmetal corner relief و آپشن ها و تنظیمات آن در ورقکاری

           

          آموزش ورقکاری سالیدورک - دستور قالب برش ورق سالیدورکز - قسمت اول - بخش شانزدهم

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 16 - Solidworks Forming tools 

          این درس و درس آینده در خصوص طراحی، بازخوانی و ایجاد قطعه پرس شده توسط دستور Forming Tool در محیط ورقکاری سالیدورک است. همان گونه که گفته شد این دستور بصورت کلی برای شبیه سازی فرم پرس روی قطعه ورق کاری استفاده می شود. برای این کار اولین قدم طراحی قالب فرم است. یک پنجره جدید در محیطSolidworks Part  درست کنید. سپس با استفاده از دستورات عمومی تولید حجم در سالیدورکز که در دوره مقدماتی و متوسط گفته شد، قالب دلخواه خود را ایجاد کنید. باید در نظر داشته باشید که این قالب برای استفاده جهت فرم دهی قطعه ورق کاری و شیت متال استفاده می شود. لذا امکان طراحی هر شکلی وجود ندارد. طراحی قالب پرس خود پروسه بسیار تخصصی ای هست که نیاز به تجربه فراوان دارد. اما در این گفتار تنها قصد داریم نکات مربوط به نحوه استففاده از این دستور در نرم افزار سالیدورکس را بیان کنیم. برای طراحی یک قالب پرس باید این نکته را مد نظر داشته باشید که حتما نیاز به سطحی صاف در جهت موازی سطح پرس دارد. پس از طراحی قالب پرس در محیط قطعه سالید، دستور Forming Tool  را انتخاب کنید. در پنجره باز شده در بخش Properties Manager دو قسمت وجود دارد. تب Type و Insertion Point در تب Type در مستطیل اول سطح تماس نگهدارنده قالب پرس با ورق (Stopping Point) مشخص می شود. این سطح تعیین می کند که قالب پرس چه میزان در ورق فرو برود. بخش بعدی (Faces to Remove) مشخص کننده سطوحی است که بریده می شوند. انتخاب این سطوح اختیاری است و هر تعدادی می تواند باشد. در تب دیگر که Insertion Point است نقطه مبدأ قالب تعیین می گردد. این نقطه معمولا بصورت پیش فرض تصویر مبدأ مختصات روی صفحه Stopping Point است.

           آموزش شیت متال سالیدورک، قالب

          تصویر شماره 1 : طراحی و تعیین قسمت های مختلف قابل پرس فرم دهی ورق سالیدورک با دستور Forming Tool

          در تصویر بالا صفحه سبز Stopping Point و صفحه صورتی رنگ Faces To Remove است. پس از اجرای دستور برای اتمام کار و ذخیره این قالب به عنوان یک قالب پرس ورق در محیط شیت متال سالید ورکز، باید آن را ذخیره کنید. علاوه بر ذخیره فایل با فرمت معمول (.sldprt) باید آن را با فرم قالب فرم دهی محیط شیت متال سالیدورک نیز ذخیره کنید. سعی کنید این کار را در پوشه مخصوص بخود انجام دهید تا راحت تر بتوان از آن استفاده کرد. همانطور که میدانید نرم افزار سالیدورکز در قسمتی با نام Design Library مجموعه ای از مدل های پرکاربرد را بصورت استاندارد ذخیره می کند. پیشنهاد ما این است که فایل خود را در فولدری جدید ذخیره نمایید. سپس Save As را انتخاب کنید تا قالب پرس را با فرمت مخصوص خود ذخیره کنید. در بخش Save As Type گزینه Form Tool(*.sldftp) را انتخاب کنید. مسیر پیش فرض Design Library و Forming Tools را در زیر مشاهده می کنید  که قسمت Custom Form Tools میتواند توسط شما ایجاد شود:

          C:\ProgramData\SolidWorks\SolidWorks 2014\design library\forming tools\custom form tools

          ساخت قالب پرس ورق در سالیدورکس

          تصویر شماره 2 : ذخیره قابل پرس فرم دهی ورق با فرمت .sldftp

           

          آموزش ورق کاری در سالیدورکز - دستور قالب ورق سالیدورکس - قسمت دوم - بخش هفدهم

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 17- Solidworks Forming tools 

          در درس گذشته در خصوص اصول اولیه و نحوه مدلسازی و ذخیره قالب پرس در محیط ورقکاری سالیدورک توضیح داده شد. همان گونه که بیان شد قالب پرس در سالیدورکز باید با فرمت مشخص خود ذخیره شود تا امکان استفاده از آن وجود داشته باشد. حال در این درس به نحوه فراخوان و استفاده از قالب پرس روی قطعه می پردازیم. برای استفاده از قالب پرس ابتدا لازم است یک قطعه ورقکاری در سالید ورک ایجاد کنید که حداقل یک سطح صاف داشته باشد(یعنی بصورت یک رول نباشد). از قسمت سمت راست وارد Design Library شوید. در درس قبل گفته شد که مدل های آماده و پرکاربرد طراحی صنعتی در این بخش بصورت آماده وجود داند تا در زمان طراحی صرفه جویی شود. اما مدل های قالب های پرس ورق در قسمت Forming Tools Solidworks وجود دارند. اگر قالب هایی را که خودتان طراحی کرده اید در قسمت گفته شده ذخیره کرده باشید (یک فولدر مشخص با نام مشخص) میتوانید قالب های مورد نظر طراحی شده را در آنجا ملاحظه کنید. قالب مورد نظر را انتخاب کنید. در زمان انتخاب به فرمت فایل حتما توجه کنید.

          آموزش forming tool در جعبه ابزار سالیدورک 

          تصویر شماره 1 : بخش Design Library و قسمت Forming Tools در محیط شیت متال سالیدورکز - سالیدورکس

           

          قالب مورد نظر که تصویر کوچک آن نیز در Design library وجود دارد، به صورت درگ بکشید و روی سطح صاف مورد نظر روی ورق در محیط طراحی سالید ورک بیاندازید (Drag and Drop). پنجره Property Manager باز می شود که در آن مشخصات کلی قالب قابل تعیین است. قسمت اول مربوط به صفحه تماس ورق با قالب فرمینگ شیت متال است. قسمت دوم زاویه قالب تعیین می شود و قسمت سوم نیز مربوط به Configuration است. در تب دیگر (Position) مکان قالب (مکان قالب با توجه به مرکز مختصاتی که در هنگام طراحی قالب تعیین شد) مشخص می شود. همچنین میتوان با تعریف چند نقطه به مانند استفاده از دستور آرایه اقدام به ایجاد چند جای پرس روی مدل کرد.

          ابزارهای فرمدهی در سالیدورکس 

          تصویر شماره 2 : ایجاد جای پرس با استفاده از قالب طراحی شده در ورق کاری سالیدورکز

           

          در نهایت با تایید وضعیت، جای قالب روی ورق ایجاد می شود. برای مشاهده بهتر وضعیت قالب در قطعه ورقکاری سالید یک برش ایجاد می کنیم. همانگونه که ملاحظه می شود، قسمتی که با صفحه انتخاب شده برای برش (Faces to Remove) تماس داشته، بریده و حذف شده است.

           قالب های فرمدهی در سالیدورکز

          تصویر شماره 3 : قالب نهایی ایجاد شده

           

          آموزش ورقکاری سالیدورک - دستور برش ورق در سالید ورک - بخش هجدهم

          Solidworks Sheet metal tutorial- part 18- Solidworks sheet metal - extruded cut & hole wizard 

          در این درس از آموزش پیشرفته سالیدورکز - محیط ورقکاری و شیت متال به توضیح دو دستور Extruded cut و Simple Hole می پردازیم. برای افرادی که آموزش های مقدماتی و متوسطه را پشت سر گذاشته اند، این بخش بسیار ساده خواهد بود. چرا که این دو دستور مشابه دستورات Extruded Cut و Hole Wizard در قسمت مدلسازی است. در قدم اول برای اجرای دستور Extruded Cut میتوانید اسکچ مورد نظر را در صفحه مورد نظر ایجاد کنید. البته به مانند سایر دستورات مشابه، میتوان این اسکچ را پس از کلیک روی دستور کشید. پس از کشیدن و مقید نمودن اسکچ مورد نظر و اجرای دستور اکسترودد کات در محیط خمکاری ورق سالیدورکز، مشخصات عمق برش باید تعیین شود. همانگونه که میدانید برای تعیین عمق برش گزینه های زیادی در اختیار کاربر نرم افزار قرار دارد. برای مرور بهتر این گزینه ها در سالیدورک، بصورت خلاصه آنها را توضیح می دهیم:

          1-    Blind: برش را تا عمقی که توسط کاربر مشخص می شود بصورت مستقیم ادامه می دهد.

          2-    Through All: برش را بصورت کامل و تا آخرین تراز قطعه در یک راستا ادامه می دهد.

          3-    Through All-Both: برش را بصورت کامل و تا آخرین تراز قطعه در هر دو راستای ادامه می دهد.

          4-    Up To Next: برش را تا محل اتمام اولین قطعه در تماس با محیط برش ادامه می دهد.

          5-    Up To Vertex: برش را تا تراز یک نقطه انتخابی ادامه می دهد.

          6-    Up To Surface: برش را تا محل تماس با یک سطح انتخابی ادامه می دهد.

          7-    Up To Body: برش را تا محل تماس با یک بدنه ادامه می دهد.

           

          تصویر شماره 1 : دستور Extruded Cut در حالت انتخاب Blind در Solidworks sheet metal

          دستور Simple Hole نیز شبیه به دستور Extruded Cut است با این تفاوت که نیازی به کشیدن اسکچ نیست. پس از اینکه دستور را اجرا کردید، صفحه ای که می خواهید سوراخ در آن ایجاد شود را انتخاب کنید. سپس مانند دستور Extruded Cut عمق سوراخ انتخاب می شود. در پنجره دیگر هم قطر سوراخ مورد نظر بر روی ورق مشخص می گردد.

           

          تصویر شماره 2 : دستور Simple Hole در حالت انتخاب Up to next در قسمت ورقکاری سالیدورک

           

          آموزش شیت متال سالیدورکز - دستور ونت - ساخت دریچه در سالیدورک - بخش نوزدهم

          Solidworks tutorial- part 19 - Solidworks sheet metal - Vent 

          آخرین دستور تغییر و شکل دهی در محیط ورق کاری سالیدورکز - سالیدورک شیت متال، در این جلسه توضیح داده می شود. دستور Vent یا ایجاد دریچه که برای شکل دهی خروجی هوا در قطعات ورقکاری و پلاستیکی استفاده می شود. با استفاده از دستور ونت در محیط خمکاری سالیدورکس می توان به راحتی دریچه هوای قطعات را طراحی نمود، مانند دریچه هایی که روی کیس های کامپوتر وجود دارد. برای طراحی یک دریچه هوا ابتدا باید اسکچ مربوط به طرح ونت را روی یک سطح ورق در سالید ورک ایجاد کنید. این اسکچ باید شامل محدوده دریچه و خطوط یا منحنی های تقویتی باشد. برای درک بهتر این مطلب، اسکچی مشابه تصویر زیر ایجاد کنید.

           

          تصویر شماره 1 : اسکچ نمونه برای اجرای دستور Vent در Solidworks sheet metal

          در ادامه دستور Vent را که از زیر مجموعه های محیط شیت متال سالیدورکز است اجرا کنید. در مستطیل اول Boundary محدوده بیرونی دریچه باید انتخاب شود. با این انتخاب بصورت خودکار صفحه ای که اسکچ در آن قرار دارد به عنوان صفحه مرجع انتخاب و داخل محدوده دریچه خالی می شود. در صورتی که گزینه Show Preview فعال باشد نحوه ایجاد دریچه نیز نمایش داده خواهد شد. گزینه Radius for Fillets برای تعیین شعاع خم تمام گوشه های حاصل از عملیات است که در نهایت با تعریف آن، تغییرات را مشاهده خواهید کرد.

           

           

          تصویر شماره 2 : انتخاب Boundary برای دستور ونت در محیط ورقکاری سالیدورک

          در مرحله بعد باید صفحات تقویتی یا ریب ها - Ribs - تعیین شوند. خطوطی را که به عنوان قطر دایره در اسکچ کشیدید برای این قسمت انتخاب کنید. ضخامت این صفحات تقویتی نیز قابل تعیین است. سپس در قسمت Spars باید مقاطع شعاعی مشخص شوند. این مقاطع شعاعی نیز نقش تقویتی در دستور ونت را ایفا می کنند. در مرحله آخر و در مستطیل Fill-in Boundary مقطعی را انتخاب کنید که می خواهید داخل آن بصورت کامل پر شود. این اسکچ هم باید مانند قسمت Spars شعاعی یا در جهتی خلاف جهت تقویتی ها باشد. در نهایت با تعیین مقدار مثبتی برای Fillets تغییرات در مدل را مشاهده می نمایید.  

           

          تصویر شماره 3 : انتخاب گزینه های Ribs، Spars و Fill-in Boundary و در نهایت تعیین Fillet برای ساخت دریچه هوا روی ورق

           

          آموزش ورقکاری سالیدورک - دستور ونت - دستور مسطح کردن مدل در سالید ورکز - بخش بیستم

          Solidworks tutorial- part 19 - Solidworks sheet metal - Unfold / Fold - Flatten

          تقریبا به پایان دستورات بخش ورق کاری در سالیدورک رسیده ایم. در این جلسه سه دستور Unfold / Fold و Flatten را در محیط شیت متال سالیدورکس توضیح خواهیم داد. همان طور که میدانید، پروسه ساخت هر قطعه ورق کاری با ایجاد برش ها بر روی ورق مسطح شروع شده و سپس ایجاد خم ها یا فرم دهی با استفاده از ابزار مخصوص انجام می شود. اما برای ایجاد برش های روی یک ورق، ابتدا باید نقشه مسطح آن را ایجاد کنید. به این معنی که باید فرض شود هیچ یک از عملیات خمکاری و فرم دهی انجام نشده و شکل قطعه روی یک سطح صاف تصویر شده است. خوشبختانه نرم افزار سالیدورکز برای این کار دستورات استانداردی دارد که به طراح کمک می کند. بهتر است که پس از اتمام پروسه های مورد نظر و ایجاد قطعه، در مرحله نهایی این کار را انجام دهید. این دستورات را به ترتیب توضیح می دهیم.

          1- دستور Solidworks Sheetmetal unfold برای صاف کردن یک یا چند خم بصورت محدود. در این دستور ابتدا باید صفحه ثابت مشخص شده و سپس خم یا خمهایی که مورد نظر است انتخاب شود. این دستور کاربرد های دیگری نیز دارد. برای مثال یک لبه برگردان در محیط ورق کاری سالیدورکز ایجاد کرده اید. میخواهید سوراخی روی آن در حالت قسمت مسطح شده ایجاد کنید. پس ابتدا باید این خم ایجاد شده را مسطح کنید. دستور Unfold به شما کمک می کند که به راحتی این پروسه را انجام دهید.

           

          تصویر شماره 1 : انتخاب و اجرای دستور Unfold در محیط Solidworks Sheetmetal

           

          2- دستور Solidworks fold  دقیقا عکس دستور قبلی است. به این معنی که یک قسمت خم کاری شده را که قبلا با استفاده از دستور Unfoldدر محیط شیت متال سالیدورکز مسطح شده بود، دوباره به حالت قبل برمی گرداند. پس از آنکه این دستور را اجرا کردید، مجددا سطح ثابت را انتخاب کنید. سپس در مستطیل دوم خم های مورد نظر برای بازگشت به حالت اولیه را انتخاب می نماییم. باید توجه داشت دستور Fold برای عملیات خم کاری بصورت مستقل نمی تواند استفاده شود. بلکه تنها باید برای خم کردن قسمت های صاف شده با دستور Unfold استفاده شود.

           

          تصویر شماره 2 : بازگرداندن خم مسطح شده با دستور Fold در بخش خمکاری ورق سالیدورک 

           

          3- دستور Solidworks Flatten این دستور برای ایجاد نمای مسطح از قطعه ورقکاری در سالید ورک است. نمای مسطح همان طور که گفته شد برای برش ورق استفاده می شود. برای اجرای این دستور در بخش ورقکاری، تنها لازم است که روی آیکون آن کلیک کنید. جهت درک بهتر نحوه عملکرد و نتایج دستور  Flatten نرم افزار Solidworks ، تصاویر زیر را ملاحظه  نمایید.

           

          تصویر شماره 3 : قطعه کامل ورق کاری (طرح نهایی)

           

           

          تصویر شماره 4 : قطعه ورق کاری در نمای مسطح (Flatten View) 

           

          دانلود رایگان جزوه فارسی آموزش ورق کاری و شیت متال در سالید ورک(سالیدورکز)

          ۱ نظر موافقین ۲ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          مهندسی معکوس و طراحی سه بعدی دستگاه ها و قطعات

          طراحی دستگاه صنعتی - طراحی ماشین آلات صنعتی

          Machine design and reverse engineering by Solidworks

          طراحی دستگاه یا طراحی ماشین آلات صنعتی - Machine Designدر واقع از زیر مجموعه های علم طراحی مهندسی یاEngineering Design  است که منجر به تولید یک دستگاه صنعتی کاملا جدید و یا بهینه سازی دستگاه موجود می گردد. همانگونه که میدانید یک دستگاه ابزاری است که با استفاده از توان ورودی، حرکت و فرآیند مورد نظری را ایجاد می کند. با این تعریف حتی یک آچار نیز جزء دسته ماشین ها و دستگاهها قرار می گیرد چرا که نیروی دست را بصورت گشتاور به پیچ وارد می کند و موجب چرخش آن می گردد. اما معمولا ماشین آلات صنعتی بیش از یک قطعه دارند و توسط مجموعه ای از مکانیزم ها به حرکت در می آیند. امروزه نقش انواع تجهیزات صنعتی و دستگاه ها در امور روزمره غیر قابل انکار است و هر یک از ما با آنها در زندگی خود سر و کار داریم. خودرو و موتور سیکلت، هواپیما، چاپگر، آسانسور و پله برقی، مترو و ... تنها نمونه هایی از ماشین هایی هستند که ما در زندگی روزمره با آن برخورد داریم. هرچقدر تکنولوژی بیشتر رو به جلو حرکت می کند، علوم بیشتری در طراحی یک دستگاه یا تجهیز صنعتی دخیل می شوند. در دنیای مدرن اکثر ماشین آلات صنعتی تنها شامل یک مکانیزم مکانیکی ساده نیستند. بلکه تخصص برق و الکترونیک، کنترل و مانیتورینگ، شبکه و مخابرات و بسیاری از تخصص های مختلف باید در کنار هم فعالیت داشته باشند تا ماشین آلات پیچیده امروزی تولید و در اختیار مشتریان قرار گیرند.

          یکی از مواردی که موجب پیشرفت قابل توجه تکنولوژی ساخت و طراحی ماشین آلات و دستگاههای صنعتی شده است، نرم افزار های CAD/CAM و گسترش بسیار زیاد آنها در میان طراحان صنعتی و مهندسان مکانیک است

          با استفاده از نرم افزارهایی از این قبیل مانند کتیا و سالیدورکز- سالیدورک، طراحی تجهیزات صنعتی و مکانیزمها بسیار سریع تر شده و نیز از دقت بالاتری برخوردار است. زیرا با کمک این نرم افزارها طراح می تواند مدل سه بعدی کاملی از تجهیز یا قطعه مورد نظر تهیه نموده و قبل از شروع فرآیند تولید، به بررسی اشکالات و ایرادات احتمالی بپردازد.

          برای مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص مهندسی معکوس و طراحی تجهیزات و قطعات از طریق فلش زرد رنگ بالای این پست به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

           

          مرجع : وب سایت شرکت آراکو

           

          طراحی انواع دستگاه و ماشین آلات صنعتی

          مهندسی معکوس تجهیزات مکانیک

          مهندسی معکوس و ساخت داخل قطعات صنعتی

          طراحی، بومی سازی و بهینه سازی خط تولید 

          انجام پروژه صنعتی Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت: www.araco.ir

          مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

          کانال آپارت آراکو - فیلم فارسی آموزش  سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

           

          ۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          دانلود تمرین مدلسازی Solidworks

          تمرین سالیدورک، نمونه سوال سالیدورکس

          در این بخش از سایت، تمرین های مربوط به دوره های تدریس شرکت آراکو که برای استفاده دانشجویان طراحی شده، قرار خواهد گرفت. این تمرین ها با توجه به سرفصل های تدریس و به صورت طبقه بندی شده است. در هر تمرین سالیدورک هدف از تمرین و نکات کلیدی را برای شما مشخص کردیم. با توجه به صرف زمان برای جمع آوری و مستند سازی این تمرین ها از کلیه عزیزان و همکاران خواهش می کنم از استفاده از مطالب بدون ذکر منبع خودداری فرمایند.

          دانلود رایگان ویدئو و فیلم تمرین نرم افزار سالیدورک(Solidworks)

          فیلم تمرین دستور Solidworks Extruded Boss، قسمت اول، آموزش مدلسازی پلکان در سالیدورکز

          فیلم رایگان آموزش فارسی دستور Solidworks Extruded Boss، قسمت دوم، رسم محور با یک اسکچ 

          دانلود فیلم تمرین سالید ورک، رسم میل لنگ با یک اسکچ، Solidworks Extruded Boss، بخش سوم

          دانلود رایگان تمرین سالیدورکز ، Solidworks training، مدلسازی صندلی ساده با دستور اکسترودد باس

          دانلود رایگان فیلم آموزشی تمرین سالید ورک - سالیدورکس - مدلسازی سه راهی برق - بخش  پنجم

          دانلود رایگان فیلم تمرین سالیدورک Solidworks - مدلسازی زانویی - بخش ششم

          دانلود فیلم آموزش سالیدورکز - Solidworks - مدلسازی ظرف شامپو - بخش هفت

          دانلود فیلم آموزش تمرین سالیدورک - سالیدورکس - پترن خطی - بخش هشتم

          دانلود ویدئو تمرین سالیدورکز - دستور پترن دورانی سالیدورک - بخش نهم

          فیلم تمرین مدلسازی و رسم شاسی در سالیدورکز به کمک پروفیل

           

          تمرین های تصویری به تفکیک سر فصل در ادامه مطلب آورده شده و به تدریج بروزرسانی می گردد.

          انجام پروژه های طراحی، مدلسازی و نقشه کشی با سالیدورک

          خدمات مهندسی معکوس قطعات، ماشین آلات و دستگاه صنعتی

          انجام پروژه طراحی صنعتی با سالید ورک

          شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت شرکت آراکو

          نمونه پروژه های طراحی سالیدورک آراکو در اینستاگرام 

          کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش و تمرین سالیدورکس

          ۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          نصب و راه اندازی پی دی ام سالیدورک (سالیدورکز) Solidworks PDM

          پی دی ام چیست

          سیستم مدیریت پروژه در شبکه و مدیریت اطلاعات محصول سالیدورک

          Solidworks PDM professional

          Solidworks PDM Enterprise - Solidworks E PDM

          Solidworks PDM work group

          پی دی ام یا سیستم مدیریت پروژه در سالیدورکز  PDM مخفف Product data Management یا سیستم مدیریت اطلاعات محصول می باشد. در حقیقت PDM - پی دی ام به عنوان یک رابط بین پرسنل واحد طراحی و سایر واحد ها عمل کرده و چرخه تبادل، تائید و تصویب اطلاعات فنی محصول و مدل های سه بعدی تهیه شده را سامان می دهد. با بررسی مطالب موجود در موتور های جستجو مانند گوگل - Google می توانید به اطلاعات بیشتری در خصوص PDM و تاریخچه آن دسترسی پیدا کنید.

          پی دی ام سالیدورک

          سیستم مدیریت شبکه سالیدورکز - Solidworks PDM Enterprise یا EPDM (پی دی ام) یک مجموعه نرم افزاری قابل نصب بر روی به منظور مدیریت اطلاعات تحت شبکه می باشد. به کمک سالیدورک پی دی ام، شرکت ها می توانند به راحتی به تبادل اطلاعات بین به عنوان مثال کارخانه و دفتر مرکزی و یا بین کامپیوترهای مختلف پرداخته و از مزایای این نسخه نرم افزاری استفاده کنند. این نرم افزار میتواند امکان Log کردن فعالیت کلیه افراد تیم طراحی و ایجاد دسترسی ها در سطوح مختلف برای پرسنل فعال در پروژه را بر اساس خواست مدیریت ارائه کند.

          باید توجه داشت که  پیاده سازی این سیستم پی دی ام یا مدیریت اطلاعات محصول نیاز به بهره گیری از کارشناسان خبره در این حوزه می باشد. دو نسخه مختلف نرم افزار PDM عبارتند از Solidworks PDM work group و Solidworks PDM Enterprise یا Solidworks EPDM.

          نسخه PDM Work Group برای شرکتهایی با کمتر از 10 سیستم که از نرم افزار سالیدورک به عنوان نرم افزار اصلی استفاده می کنند مناسب است.

          شایان ذکر است از سال 2016، نرم افزار پی دی ام سالید ورکس به دو حالت Solidworks PDM professional  و Solidworks PDM تغییر نام پیدا کرده است که در زمان نصب این مورد باید مورد بررسی قرار گیرد.

          نسخه Solidworks PDM Enterprise یا EPDM برای شرکتهایی با بیش از 10 سیستم و پیشنهاد می گردد، همچنین با استفاده از این نسخه می توان فایلهای نرم افزار کتیا Catia و سایر نرم افزارهای مهندسی مکانیک را نیز بین کامپیوترهای مختلف به اشتراک گذاشت. در تصویر ذیل تفاوت های پی دی ام سالیدورکز با Solidworks EPDM ذکر گردیده است.

          تفاوت Solidworks PDM و EPDMپ

          SolidWorks Enterprise PDM  و Solidworks Professional PDM ارتباطات داخلی واحد طراحی را در سطوح مختلف شبیه سازی کرده و به شما کمک می کند ضریب اشتباهات واحد طراحی را به حداقل رسانده و از تداخل در مدلها، نقشه ها و اطلاعات محصول جلوگیری خواهد کرد. همچنین به کمک این نرم افزار می توان فایلهای ورد، اکسل و کلیه فایلهای سیستم را بین سیستمهای واحد طراحی به اشتراک گذاشت.

          یکی از نکات مهم در زمان نصب و راه اندازی سیستم مدیریت اطلاعات یا پی دی ام سالیدورکز، توجه به ورژن سالیدورک و نسخه ویندوز است. در این خصوص باید توجه داشت که در اکثر شرکت ها و سازمانها، کلیه ویندوزها مشابه هستند و به همین دلیل ابتدا باید همخوانی ویندوز و سالیدورک بررسی شود.

          به عنوان مثال پی دی ام سالید ورک 2016 بر روی ویندوز 8 نصب نمی شود ولی بر روی ویندوز 8.1 نصب خواهد شد. در تصویر ذیل همخوانی ویندوز و سالیدورکس نمایش داده شده است.

          پی دی ام سالیدورک

           

          برای نصب و اجرای سیستم PDM Solidworks چه مواردی لازم است؟

          یکی از سوالات رایج، نیازها و الزامات نصب و راه اندازی سالیدورک پی دی ام است. اولین و مهمترین نیاز برای نصب نرم افزار PDM سالیدورکس، اتصالات کامپیوتر ها و سیستم های موجود به صورت شبکه است. نیاز بعدی جهت نصب سیستم پی دی ام سالیدورک-سالیدورکز استفاده از یک سرور مجزا است. وظیفه این سرور برقراری ارتباط بین سیستم ها و ذخیره اطلاعات می باشد. علاوه بر این موارد باید وضعیت کاربران نرم افزار Solidworks PDM  مشخص شود تا تنظیمات مورد نیاز بر روی سرور و بقیه سیستم ها انجام پذیرد.

           

          سیستم پی ال ام یا مدیریت چرخه عمر محصول چیست - Product Life cycle management - PLM

          پس از گسترش استفاده از PDM یا Product Data Management، شرکت ها و سازمان های بزرگ به نرم افزارهای جامع تری نیاز پیدا کردند. بدین ترتیب در شرکت هایی که تعداد محصولات بالایی داشتند و یا پیچیدگی محصولات آنها بسیار زیاد بود، استفاده از سیستم PLM - Product Life cycle management رواج یافت. 

          نرم افزارهای پی ال ام راهکارهای جامعی هستند که علاوه بر ذخیره سازی و منظم کردن اطلاعات مربوط به مدل سه بعدی و نقشه های قطعات و دستگاهها، همانند نرم افزارهای ERP بر فرآیند های درون سازمانی نیز نظارت داشته و مواردی از قبیل چرخه عمر محصول، ذخیره انبار، صحت اطلاعات تهیه شده توسط واحد طراحی و ... را نیز رصد می کند.

          بدین ترتیب PDM بخشی از ساختار نرم افزارهای PLM است. با توجه به توضیحات ارائه شده در صورتیکه در سازمانی تاکنون از نرم افزار های PLM و PDM استفاده نشده باشد، ابتدا باید با همکاری مشاور نسبت به بررسی نیازهای سازمان و امکانات موجود اقدام نمود و سپس نرم افزار مناسب را انتخاب نمود.

          دانلود جزوه(کتاب) معرفی و آشنایی با (پی دی ام) PDM سالید ورک فارسی

           

          دانلود فیلم آشنایی با مدیریت اطلاعات شبکه در سالیدورک - Solidworks PDM Introduction

           

          دانلود فیلم معرفی PDM Enterprise Solidworks 

           

          دانلود فیلم آشنایی با رابط کاربری پی دی ام سالید ورکز  

           

           

          برای دانلود نرم افزار مدیریت شبکه و پروژه سالید ورک SolidWorks Enterprise PDM به لینکهای ذیل مراجعه فرمائید.

          دانلود نرم افزار مدیریت شبکه سالیدورک - پی دی ام - 2014

           

          SolidWorks Enterprise PDM 2014 SP2.0

           

          دانلود نرم افزار مدیریت شبکه سالیدورک - پی دی ام -2015

           

          SolidWorks Enterprise PDM 2015 SP5.0

           

          Solidworks Enterprise PDM

           

           

           

          پیاده سازی و راه اندازی مدیریت اطلاعات محصول پی دی ام سالیدورکز - سالیدورکس

          نصب و اجرای سیستم Solidworks PDM Enterprise  تحت شبکه

          نصب و راه اندازی  پی دی ام - PDM Professionalسالیدورک 

          آموزش و راه اندازی ENOVIA برای نرم افزار  Catia - کتیا

          انجام پروژه صنعتی مدلسازی و طراحی با  Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت: www.araco.ir

          ارتباط با ما در تلگرام :  https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

          مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

          کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

          ۲ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          رندرینگ(رندر) صنعتی و تبلیغاتی

          رندر چیست؟

          رندرینگ صنعتی یعنی چه و رندرینگ چه معنی دارد؟

          رندر گرفتن و رندرینگ یک روش مقرون به صرفه و سریع برای تهیه تصاویر مناسب کاتالوگ، بنر و به صورت کلی تصاویر تبلیغاتی از روی مدل سه بعدی است که دشواری های عکاسی صنعتی را ندارد.

          رندر بیشتر برای محصولاتی استفاده می شود که ابعاد بسیار بزرگ یا خیلی کوچک داشته و یا جزئیات غیر قابل نمایش در تصویر صنعتی دارند. به صورت کلی هزینه رندر مدل سه بعدی محصول از عکاسی صنعتی کمتر است و سرعت انجام آن بیشتر از عکس صنعتی است.

          رندر چیست؟

          نمونه عکس رندر شده از روی مدل سه بعدی در سالیدورکس توسط شرکت آراکو

          با استفاده از Rendering، کارفرما می تواند در زاویه دلخواه و با حذف برخی از قطعات و اجزا محصول، تصویر رندر شده را برای تبلیغات استفاده کند. به عنوان مثال امروزه بسیاری از شرکتهای بزرگ تولید کننده گوشی تلفن همراه، لوازم خانگی و قطعات صنعتی از عکس رندر شده برای تبلیغات خود استفاده می کنند.

          البته باید توجه کنیم که روش رندرینگ در بعضی از موارد نمی تواند جایگزین عکس صنعتی یا تبلیغاتی باشد. بهترین نمونه این مساله، محصولات غذایی و ارگانیک است که تقریبا در تمام موارد برای تبلیغات از عکاسی استفاده می کنند.

          رندر مدل های گوشی آیفون برای تبلیغات در سایت

          امروزه شرکت های بزرگی مانند اپل و سامسونگ هم از عکس رندر شده برای تبلیغ محصول استفاده می کنند

          مراحل رندر گرفتن

          زمانی که یک مدل سه بعدی را در نرم افزارهای مدلسازی ایجاد می کنیم (سالیدورکز، تری دی مکس، کتیا و ... ) به منظور تهیه تصویری مجازی که از کیفیتی مناسب برخوردار باشد عملیات رندرینگ انجام می شود.

          در فرآیند رندر گرفتن در سالیدورکRendering)) و نرم افزارهای دیگر، موتور رندرینگ با توجه به نوع متریال و رنگ اختصاص داده شده به هر بخش و با لحاظ کردن شرایط نورپردازی محیط و منابع نوری که طراح در نظر می گیرد، نحوه بازتاب و جذب نور را در هر نقطه (طبق قوانین فیزیک) محاسبه خواهد کرد. در نهایت تصویری از مدل سه بعدی قطعه، دستگاه و یا تجهیز مورد نظر ارائه می کند. در صورتیکه که طراح از مدل، متریال و نور مناسب استفاده کند، این تصویر با کیفیتی قابل قبول آماده می شود و می توان از آن در تبلیغات و به منظور ارائه بهتر محصول استفاده نمود. انجام پروژه رندرینگ سه بعدی علاوه بر مهارت در مدلسازی سه بعدی، نیاز به داشتن اطلاعات و توانمندی در حوزه هنری نیز دارد.

          رندرینگ صنعتی تجهیزات و ماشین آلات

          نمونه رندرینگ صنعتی تهیه شده توسط شرکت آراکو در نرم افزار سالیدورک 

          امروزه بسیاری از تولید کنندگان، پس از طراحی مدل سه بعدی محصول در بخش فنی و واحد طراحی، با استفاده از تکنیک رندرینگ، تصاویر صنعتی با کیفیتی را برای استفاده در کاتالوگ، سایت و بنر آماده می کنند.

          در اینجا باید به این نکته اشاره کنیم که امکان تهیه رندر از مدلهای سه بعدی ساخته شده توسط نرم افزار کتیا و سایر نرم افزارهای مهندسی نیز با این روش وجود دارد. بدین ترتیب پس از انجام مدلسازی و مهندسی معکوس، به قسمتهای مختلف مدل سه بعدی، متریال تخصیص داده می شود. همچنین جهت انجام پروژه رندر گرفتن نیاز به تنظیم نورپردازی بر روی مدل است. با انجام این مراحل و بررسی نتایج اولیه می توان به انجام رندرینگ در نرم افزار سالیدورک و با کمک موتور رندرینگ نرم افزار Solidworks Photoview 360 اقدام نمود. علاوه بر این شما می توانید از سایر موتور های رندر جهت رندر گرفتن از فایلهای تهیه شده در سالیدورکز استفاده نمایید.

          چرا رندر گرفتن از عکاسی صنعتی در بسیاری از موارد بهتر است؟

          استفاده از روش رندرینگ صنعتی در بسیاری از موارد موجب کاهش هزینه های تبلیغات می شود. در عین حال به خاطر سهولت در تغییر شرایط محصول در محیط نرم افزار طراحی، گزینه های بیشتری را در اختیار مدیران و فعالان حوزه تبلیغات قرار می دهد. از مزیت های استفاده از این روش(رندر گفتن) می توان به موارد زیر اشاره کنیم : 

          هزینه مناسب تهیه رندر تجهیزات صنعتی

          زمان کوتاه جهت تهیه رندرینگ

          قابلیت تخصیص متریال، رنگهای مختلف بدون نیاز به تولید تمام ترکیب بندی ها

          امکان نمایش و تاکید بر جزئیات محصول و قطعات مختلف آن

          قابلیت تهیه تصاویر در تمامی زوایا

          کیفیت مناسب و قابل تنظیم تصاویر رندر شده مورد نظر

          امکان استفاده از مدل سه بعدی آماده شده در فرآیند مهندسی و طراحی

          نمونه انیمیشن صنعتی که توسط آراکو ساخته شده است

          نمونه ای کوتاه از انیمیشن صنعتی تهیه شده با نرم افزار سالیدورکز - Solidworks animation sample

          مشخصات لپ تاپ و کیس خوب برای رندرینگ سالیدورکز

          بسیاری از عزیزان سوالاتی با موضوع حداقل سیستم مورد نیاز برای رندرینگ و رندر گرفتن در سالیدورکز به صورت خصوصی مطرح کردند که با توجه به اهمیت این موضوع، پاسخ آن را در صفحه اصلی قرار می دهیم.

          محدودیت خاصی در مورد حداقل کانفیگ برای اجرای بخش رندرینگ در سالیدورک وجود ندارد. در حقیقت شما با یک پردازنده Core i3 و استفاده از 4 گیگابایت رم نیز می توانید عملیات رندر گرفتن را در سالیدورکز انجام دهید.

          نکته بسیار مهم توجه به این مساله است که نرم افزار Solidworks در زمان Rendering از پردازنده اصلی و سی پی یو استفاده می کند و کارت گرافیک در عملیات رندر گرفتن دخالت چندانی ندارد.

          بنا بر این هر چقدر سی پی یو -CPU قوی تر بوده و تعداد هسته های آن بیشتر باشد، سرعت رندرینگ در سالید بیشتر خواهد شد.
          باید توجه داشت که کد انگلیسی بعد از نام پردازنده معرف خانواده آن است. سی پی یو های با کد U که ultra low consumption هستند و امروزه در بسیاری از لب تاپ ها استفاده می شوند به صورت عمومی دارای 2 هسته اصلی و 2 هسته مجازی می باشند. 

          این در حالی است که پردازنده های با کد Q, QM و HQ دارای 4 هسته اصلی و 4 هسته مجازی (رشته) هستند و استفاده از آنها باعث افزایش سرعت در رندر گرفتن، تهیه انیمیشن و همچنین اجرای شبیه سازی و سیمولیشن در سالیدورک می شود.

          نا گفته نماند که پردازنده های جدید سری Xeon نیز گزینه های بسیار مناسبی برای رندرینگ، ساخت انیمیشن صنعتی با سالیدورکس و اجرای سیمولیشن و شبیه سازی در سالیدورک هستند.

          میزان حافظه رم مورد نیاز برای اجرای نرم افزار سالیدورک

          سالیدورکز به صورت کلی با 4 گیگا بایت رم نیز اجرا می شود لیکن در صورت نیاز به باز کردن مدل های حجیم و با تعداد اجزا بالا و یا اجرای شبیه سازی و سیمولیشن سیالاتی، مش بندی در تحلیل تنش و مواردی از این قبیل، استفاده از حافظه رم با ظرفیت بالاتر از حداقل 8 گیگا بایت توصیه می شود.

          کارت گرافیک مورد نیاز برای اجرای سالیدورکز

          همانگونه که توضیح داده شد کارت گرافیک های معمولی نیز قادر به اجرای سالیدورکز هستند و رندر گرفتن و ساخت انیمیشن بر عهده پردازنده اصلی یا سی پی یو می باشد. لیکن در صورت استفاده از کارت گرافیک های مورد تائید Solidworks می توان درایور آنها را از سایت سالیدورک دانلود نمود و از برخی قابلیت های ویژه مانند Real view استفاده کرد. البته قیمت این کارت های گرافیک بسیار بالا است و جز در موارد خاص استفاده از آنها لزومی ندارد. حتی در موارد بسیاری کاربران از کارتهای گرافیک On board در سالیدورکس استفاده می کنند.

          کارت های گرافیک مورد تائید سالیدورکز عبارتند از :

          NVIDIA Quadro series

          AMD FirePro series

           

          انجام پروژه مدلسازی سه بعدی قطعات صنعتی با سالیدورکس

          انجام پروژه رندرینگ صنعتی و رندر تبلیغاتی با سالیدورکز (Solidworks)

          رندر قطعات و ماشین آلات سالید ورک

          تهیه انیمیشن صنعتی و انیمیشن معرفی محصول

          انجام پروژه های رندر مدل سه بعدی

          انجام پروژه صنعتی با نرم افزار  Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت شرکت آراکو

          نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

          کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس

          لینک مقاله کامپیوتر مناسب برای سالیدورک، در سایت آراکو 

          لینک مقاله بهترین ورژن سالیدورکس برای نصب

          اکانت ویرگول 

          کانال یوتیوب آموزش Solidworks آراکو

           

          لینک های مفید در مورد رندرینگ صنعتی و تبلیغاتی با سالیدورک

          دانلود رایگان پی دی اف آموزش فارسی رندرینگ در سالیدورکس - شرکت آراکو

          جزوه انگلیسی آموزش رندرینگ سالیدورکز

          بخشی از جزوه آموزش رندرینگ در سالیدورک از شرکت آراکو

          نحوه کار با موتو رندر سالیدورکز، اد این رندر سالیدورک

          Solidworks photoview 360 rendering add in tutorial

          در صورتی که در هنگام نصب نرم افزار سالیدورک تیک مربوط به اد این رندر فوتو ویو خورده باشد (این گزینه بصورت پیش فرض فعال است) می توان از این بخش استفاده کرد. برای فعال کردن اد این رندرینگ سالیدورکز، می توان از دو روش اقدام کرد.

          1- از طریق منوی Tools گزینه Add-Ins را انتخاب می کنیم. در پنجره باز شده در سمت چپ و راست Photo View 360 دو چک باکس وجود دارد. در صورتی که تیک  چک باکس سمت چپ زده شود، موتور رندرینگ سالید ورکز تا زمان بستن نرم افزار فعال خواهد بود و اگر از نرم افزار خارج شوید، پس از ورود مجدد به سالیدورکس چنانچه دوباره به اد این فوتو ویو نیاز پیدا کردید باید این مراحل را طی کنید. در صورتی که تیک سمت راست را فعال کنید (بخش Start Up)، اد این  Solidworks Photo view 360 بصورت دائمی همراه با اجرای سالیدورک - سالیدورکس بارگزاری خواهد شد.

          آموزش رندر در سالیدورک - بخش 1

          تصویر شماره 1 : نحوه بارگذاری اد این فوتو ویو رندر در محیط نرم افزار سالید ورکز (سالیدورک)

          2- با استفاده از نوار ابزار اصلی فرمان (Command window) گزینه Office Products را انتخاب و سپس روی گزینه Photo View 360 کلیک می کنیم.

          آموزش رندر در سالیدورکس-بخش 2

          تصویر شماره 2 : نحوه بارگذاری اد این Solidworks Photo view rendering در محیط نرم افزار سالید ورکز (سالیدورک) – روش دوم

          اکنون می خواهیم با نحوه تعیین متریال در محیط رندرینگ سالیدورک آشنا شویم. در سمت چپ صفحه نمایش همانگونه که درخت طراحی را ملاحظه می کنید، تب های دیگری وجود دارند. آخرین تب این بخش که بصورت یک گوی رنگی نمایش داده شده، مربوط به تنظیمات Display manager است. در این بخش به مانند قسمت درخت طراحی (Features Manager Design Tree) اقدامات انجام شده مربوط به مواد و رنگ ها، نورهای مختلف و اطلاعات پس زمینه ثبت می شود تا در صورت نیاز بع آن رجوع کرد.

          تب Display Manager نرم افزار Solidworks خود شامل سه شاخه است. شاخه اول Appearances که تمامی اطلاعات مربوط به متریال و رنگ  تخصیص داده شده به هر قطعه یا اسمبلی، آورده شده است.

          قسمت دوم Decals است که شامل تهیه افکت های رفلکس می شود.

          قسمت سوم Scenes, Lights and cameras همانگونه که از نامش مشخص است اطلاعات مربوط به پس زمینه، نور و دوربین در محیط رندرینگ سالید ورک در این بخش تعیین می گردد.

          در اد این رندرینگ سالیدورکز (سالیدورک) Photo view 360 میتوان متریال هر قطعه، سطح یا ویژگی را بصورت جداگانه تعریف نمود. برای این کار از چندین روش می توان استفاده کرد.

          در بخش سمت راست محیط Part و Assembly، یک رابط میانبر برای دسترسی به بخش های مختلف وجود دارد. در این حالت روی گزینه Appearances, scenes and decals که با نماد یک گوی رنگین نشان داده شده است کلیک کنید. ملاحظه می شود که در این بخش برای هر قسمت یک گزینه وجود دارد. حال روی علامت + بخش Appearance کلیک می کنیم. متریال های پیش فرض فوتو ویو در این قسمت دسته بندی شده اند. این دسته ها هر یک شامل زیر گروه ها و یا دسته های کوچک تر هستند. برای مثال در دسته Metal گروه steel انواع ورق فولادی، فولاد های سندبلاست شده، فولاد سنگ خورده، فولاد ریخته گری و ... وجود دارد.

          آموزش Solidworks rendering -3

          تصویر شماره 3 : وضعیت درخت متریال در بخش Appearance  نرم افزار سالیدورک

          برای اعمال یک متریال روی یک قطعه یا سطح و بدنه در سالیدورکس کافیست عکس مربوط به آیکون آن متریال را بر روی سطح آن قطعه درگ کنید. در این مرحله باید مشخص شود که این متریال به چه صورت و بر کدام بخش قطعه اعمال شود.

          اکنون اگر به بخش Appearance در درخت طراحی سالید برگردید، متریالی که به تازگی بر روی قطعه، سطح یا یک ویژگی اعمال شده در این بخش قابل ملاحظه است. با کلیک راست بر روی آن و انتخاب گزینه Edit Appearance امکان تعیین جزئیات بیشتر برای ماده و جنس انتخاب شده وجود خواهد داشت. برای مثال رنگ متریال، درخشش و بازتاب نور، محل اعمال و مشخصات مپینگ (نحوه پترن شدن نقشه هندسی سطحی) قابل تعیین است.

          آموزش سالیدورکز رندرینگ- اضافه کردن متریال به قطعه -بخش 4

          تصویر شماره 4 : آپشن ها و تنظیمات مختلف قابل اعمال برای یک متریال

          پس از اعمال متریال برای قطعات، ویژگی ها و سطوح مورد نظر در سالیدورکس، پس زمینه (Scene) انتخاب می شود. برای این بخش نیز سالیدورکز (سالیدورک) پیش فرض هایی دارد. در Command line روی Edit scene کلیک کنید. مانند بخش انتخاب متریال روی گزینه مورد نظر دبل کلیک  می کنیم. با رجوع به درخت طراحی امکان ویرایش این قسمت نیز وجود دارد. همچنین می توان برای پس زمینه انتخاب عکس نیز ممکن است.

          آموزش رندر گرفتن در سالیدورکس - بخش 5 - Solidworks rendering training

          تصویر شماره 5 : آپشن ها و تنظیمات مختلف قابل اعمال برای پشت صحنه 

          پس از انجام مراحل فوق در موتور رندرینگ سالیدورک و برای رندر گیری نهایی ابتدا روی گزینه Options در بخش Render Tools کلیک کنید. در این قسمت کیفیت و رزولوشن تصویر رندر شده نهایی، کیفیت و فرمت خروجی و ویژگی های دیگر رندرینگ قابل تنظیم خواهد بود.

          در بخش رندرینگ سالیدورکس گزینه  Preview Window یک پیش نمایش از تصویر نهایی با کیفیت کاهش یافته ارائه می دهد. پس از پایان تنظیمات نهایی مربوط به کیفیت رندر با انتخاب گزینه Final Render عملیات رندرینگ آغاز می شود. برای افزایش سرعت رندر گیری در سالیدورک بهتر است پنجره و نرم افزارهای دیگر بسته شود و تمامی Start Up های ویندوز نیز به حالت غیر فعال در بیایند.

          توجه به این نکته ضروری است که موتور رندرینگ Solidworks Photo view 360  و بسیاری از موتورهای رندرینگ دیگر از پردازنده مرکزی یا CPU برای پردازش استفاده می کنند و بدین ترتیب استفاده از CPU های دارای 4 هسته اصلی و 4 هسته مجازی و یا سیپی یو های زنون، موجب بالا رفتن سرعت رندر گیری خواهد شد.

          نمونه رندر با استفاده از سالید ورک(Solidworks rendering sample)

          تصویر شماره 6 : تصویر رندر شده نهایی از اسمبلی

           

          نمونه پروژه مدلسازی و رندر انجام شده توسط شرکت آراکو 

          ُSolidworks rendering sample

          Design, Modeling and rendering, Ultrasonic sewing machine with Solidworks by ARACo

           

          Solidworks piping render

          Batching plant solidworks project

          Batching plant solidworks project

          Engineering design, 3D Modeling and shop drawing - Batching mini plant - Solidworks Project by ARACo

           

           rendering Cooling tower Solidworks project

           

          Engineering design, 3D Modeling and shop drawing - Forced draft ventilation cooling tower - Solidworks Project by ARACo

           

           MDF veneer press machine Solidwork render

           

           

          Reverse Engineering, 3D Modeling, Modification and shop drawing - MDF veneer press machine - Solidworks Project by ARACo

           

           

           

          CO2 Incubator Solidworks project render

          Reverse Engineering, 3D Modeling, Modification and shop drawing – CO2 Incubator - Solidworks Project by ARACo

           

          Fire extinguish pump case Solidworks project render

          Solidworks rendering high quality

          ۷ نظر موافقین ۲ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          آموزش پیشرفته سالیدورک Solidworks

          آموزش سالیدورکس
          Solidworks Farsi tutorial
          با توجه به اتمام بخش آموزش های مقدماتی و متوسطه فارسی سالیدورک، بر آن شدیم که به تدریج برخی از نکات و آموزش های تخصصی سالیدورکز را در این بخش از وبلاگ قرار دهیم. برای مطالعه این آموزش ها به ادامه مطلب مراجعه نمایید.
           
          ُSolidworks sheet metal

           

          لینک دانلود جزوه و فایل آموزش فارسی سالیدورک

          http://solidworks-iran.blog.ir

          ARACO Website

           

          لینک صفحه آموزشهای مقدماتی و متوسطه سالیدورکز

          http://solidworks-iran.blog.ir

           

           

          برای مطالعه نکات حرفه ای و آموزش های تخصصی سالیدورک به ادامه مطلب مراجعه کنید.

          انجام پروژه صنعتی Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت: www.araco.ir

          ارتباط با ما در تلگرام :  https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

          مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

          کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

           

          ۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          آموزش فارسی سالیدورک - سالید ورکز - بخش دوم

          بخش دوم آموزش رایگان سالیدورکز

          از درس 75 تا 124 آموزش متوسطه Solidworks

          هدف از تهیه این بخش، ارائه آموزش رایگان نرم افزار سالیدورکس - سالید ورکز به صورت مصور و گام به گام و به زبان فارسی می باشد. این آموزشها به صورت هفتگی بروز رسانی خواهد شد و نهایتا به آموزش های پیشرفته سالیدورک ختم خواهد شد. 

          شایان ذکر است کلیه این مطالب توسط شرکت آراکو تدوین و گردآوری شده است و در صورت استفاده از آنها باید مرجع مطالب (شرکت آراکو و آدرس سایت) ذکر گردد.

           

          Solidwork lesson

          این آموزشها در بخش ادامه مطلب برای کلیه کاربران و به صورت رایگان قابل مشاهده است.

           

          تدریس خصوصی و سازمانی سالید ورک

          مدلسازی سه بعدی و طراحی صنعتی

          شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک(سالید ورکز)

          انجام پروژه صنعتی Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت: www.araco.ir

          ارتباط با ما در تلگرام :  https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

          مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

          کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

           

           

           

          ۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          آموزش فارسی سالیدورک(سالیدورکز)، بخش اول

          بخش اول آموزش رایگان سالیدورکس

          از درس 1 تا درس 75 آموزش مقدماتی Solidworks

          هدف از تهیه این بخش، ارائه آموزش رایگان نرم افزار سالیدورک -سالید ورک به صورت مصور و گام به گام و به زبان فارسی می باشد. این آموزشها به صورت هفتگی بروز رسانی خواهد شد و نهایتا به آموزش های پیشرفته سالیدورک ختم خواهد شد. 

          شایان ذکر است کلیه این مطالب توسط شرکت آراکو تدوین و گردآوری شده است و در صورت استفاده از آنها باید مرجع مطالب (شرکت آراکو و آدرس سایت) ذکر گردد.

           

          Solidwork lesson

          این آموزشها در بخش ادامه مطلب برای کلیه کاربران و به صورت رایگان قابل مشاهده است.

           

          تدریس خصوصی و سازمانی سالید ورک

          مدلسازی سه بعدی و طراحی صنعتی

          شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک(سالید ورکز)

          انجام پروژه صنعتی Solidworks

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          وبسایت: www.araco.ir

          ارتباط با ما در تلگرام :  https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

          مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

          کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

           

          ۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک

          انجام پروژه صنعتی سالیدورک(Solidworks)

          انجام پروژه صنعتی طراحی و مدلسازی سه بعدی با نرم افزار سالیدورکز

          Solidworks 3D Modeling and reverse engineering projects

          نرم افزار سالیدورکز یا سالیدورک به دلیل ویژگی های منحصر بفرد، رابط کاربریUser Friendly  و قیمت مناسب، پر فروش ترین نرم افزار مهندسی مکانیک در جهان می باشد که در بازار ایران نیز مورد استقبال فراوان قرار گرفته است.

          سالیدورکس دارای محیط های ساده ای است که در عین امکان یادگیری سریع، امکانات زیادی نیز در اختیار کاربر قرار می دهد. طراحی قطعه ورق کاری یا شیت متال، طراحی و مدلسازی استراکچر و شاسی و جوش، طراحی سطح -Surface Modeling و ابزار کار با ابر نقاط از متداول ترین قابلیت های آن است. در بخش اسمبلی و مونتاژ هم دسترسی به قطعات استاندارد با گستره قابل توجه، شبیه سازی های حرکتی، تحلیل تداخل و بسیاری قابلیت های دیگر ،در سالید ورک در اختیار کاربر قرار می گیرد. Solidworks در کنار این امکانات، قابلیت های شبیه سازی و تحلیل های استاتیکی، دینامیکی و شبیه سازی سیالاتی CAE – Computer Aided Engineering را در محیط قطعه و مونتاژ فراهم می کند.

          با استفاده از این نرم افزار امکان تهیه رندر (تصاویر مشابه واقعیت) وجود دارد که تصویر دقیقی از محصول طراحی شده ارائه می کند. این تصویر در صورت رعایت نکات ساخت بسیار شبیه به مدل واقعی خواهد بود.

          شرکت آراکو با بهره گیری از کادر مجرب و سابقه ای مناسب در حوزه فعالیت های صنعتی آمادگی دارد، پروژه های طراحی ،مدلسازی سه بعدی و مهندسی معکوس تجهیزات و قطعات با سالیدورک (سالیدورکز-سالیدورکس) را در کوتاهترین زمان و با بهترین کیفیت‌ به انجام رساند.

          Batching plant solidworks project

          خلاصه فعالیت های قابل انجام توسط شرکت آراکو عبارت است از :

          - انجام پروژه مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با سالیدورکس

          - پروژه مدلسازی سه بعدی و طراحی با سالیدورک

          - رندر و رندرینگ با نرم افزار سالیدورکز

          - طراحی صنعتی و مهندسی معکوس

          - پروژه نقشه کشی صنعتی و تهیه نقشه ساخت

          - انجام پروژه شبیه سازی سیالاتی، آئرو دینامیک، انتقال حرارت و مکانیکی CFD و  FEM

          - تدریس و برگزاری دوره های آموزش سازمانی سالیدورکز و آموزش راه دور (برای عزیزان خارج از ایران)

           

          انجام پروژه های صنعتی طراحی با سالیدورکس 

          سیمولیشن و شبیه سازی سالیدورک

          انجام پروژه های شبیه سازی سیالاتی -  CFD

          شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

          شماره تماس مستقیم : 09124780268

          شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

          لینک های مرتبط

          وبسایت شرکت آراکو

          نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

          کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس

          اکانت ویرگول

          کانال یوتیوب آموزش Solidworks آراکو

          لینک مقاله کامپیوتر مناسب برای سالیدورک، در سایت آراکو 

          ۱ نظر موافقین ۱ مخالفین ۰
          محمد قربانعلی بیک