طراحی و مهندسی معکوس گیربکس و انواع چرخنده

طراحی گیربکس صنعتی

مهندسی معکوس جعبه دنده

شاید اغراق نباشد اگر بگوییم گیربکس یا جعبه دنده قلب ماشین آلات، دستگاه ها و تجهیزات صنعتی است. به همین خاطر است که در بیشتر موارد، یک محصول با کیفیت در کلاس جهانی از یک Gearbox عالی استفاده می کند. شما اگر بهترین موتور را هم داشته باشید و آن را به یک جعبه دنده کاهنده بی کیفیت متصل کنید، خیلی سریع دستگاه و محصول خراب می شود. شاید در تبلیغ خیلی از خودرو ها شنیده باشید که مثلا استفاده از گیربکس شرکت آیسین ژاپن را به عنوان برگ برنده خود استفاده می کنند. با این توضیح ها، برای طراحی یا مهندسی معکوس جعبه دنده یا گیربکس، بهتر است از خدمات مهندسی یک شرکت با سابقه و حرفه ای استفاده کنید تا محصول شما عمر مفید بالایی داشته باشد و به خاطر خرابی گیربکس اعتبار برند، آسیب نبیند.

طراحی گیربکس نیاز به دانش فنی و آشنایی با فرآیندهای ساخت و تلرانس ها دارد.

طراحی چرخدنده صنعتی با سالیدورکز 

Gearbox design and reverse engineering with Solidworks

گیربکس به صورت کلی وظیفه تغییر دور خروجی و در تغییر گشتاور موتور را بر عهده دارد. در اکثر موارد گیربکس و یا جعبه دنده - Gearbox or transmission با اتصال مکانیکی به موتور الکتریکی و یا موتور احتراق داخلی، دور خروجی را کاهش داده و گشتاور را افزایش داده و در مواردی زاویه و موقعیت محور ورودی و خروجی را بر طبق طراحی انجام شده تغییر می دهند. 

سوالی که در بسیاری از موارد مطرح می شود این است که چرا از ابتدا دور موتور را در هنگام طراحی به میزان مورد نظر انتخاب نمی کنند؟

دلیل این مساله هزینه بسیار بالای خرید موتورهایی است که دور پایین و گشتاور بالایی دارند. به عنوان مثال موتور های الکتریکی که با برق AC - جریان متناوب کار می کنند معمولا دارای 4 پل و سرعت دورانی 1500 دور در دقیقه هستند. در نتیجه قیمت موتور الکتریکی با دور بسیار کم بسیار زیاد است و در عین حال قطعات مورد نیاز برای تعمیر این نوع موتور به راحتی در دسترس نیست.

جعبه دنده و یا گیربکس در صنعت علاوه بر کاهش دور و افزایش گشتاور، وظیفه دیگری را نیز بر عهده دارد. در اکثر موارد، زمانی که مجموعه محرک دچار مشکل شده و صدمه می بیند، گیربکس به عنوان عضو فدا شونده در طراحی عمل کرده و از آسیب دیدن موتور جلوگیری خواهد نمود.

گیربکس صنعتی از بخش های مختلفی تشکیل شده است که عبارت اند از چزخدنده ها، بدنه یا  گیربکس، برینگ ها یا یاتاقان ها، کاسه نمد یا اورینگ و مجموعه نگهدارنده روغن.

وظیفه چرخدنده در گیربکس

چرخدنده ها مهمترین بخش متحرک جعبه دنده هستند و وظیفه دارند دور ورودی را به نسبت مشخصی تغییر داده و یا جهت محور ورودی انتقال توان را تغییر می دهند. تغییر دور و گشتاور و نیز تغییر جهت محور انتقال توان به وسیله مجموعه از چرخدنده ها قابل انجام است. برخی از انواع چرخدنده که در گیربکس ها استفاده می شوند عبارتند از :

مجموعه چرخدنده حلزونی

مجموعه چرخدنده هلیکال

مجموعه چرخدنده ساده

مجموعه چرخدنده مخروطی

مجموعه چرخدنده خورشیدی یا سیاره ای

انتخاب نوع چرخدنده و طراحی مدول، گام، جنس و ... چرخدنده ها در گیربکس نیازمند دانش و تجربه مناسب در حوزه طراحی و ساخت است. برای انتخاب نوع چرخدنده مناسب برای گیربکس موارد بسیار زیادی از قبیل، نسبت دنده، میزان گشتاور، میزان صدای تولیدی، راندمان گیربکس و حساسیت گیربکس در کل سیستم باید مورد بررسی قرار گیرد. همچنین استفاده از نرم افزارهای انتخاب چرخدنده می تواند کمک زیادی به طراحی گیربکس نماید.

موارد مهمی که در طراحی و انتخاب چرخدنده باید مورد بررسی قرار بگیرد عبارت است از 

- نوع چرخدنده

- مدول چرخدنده

- تعداد دندانه ها

- ضخامت دنده ها 

- زاویه فشار چرخدنده

- جنس چرخدنده

- میزان گشتاور و سرعت دورانی دنده

انواع چرخدنده هایی که در گیربکس های صنعتی استفاده می شوند

وظیفه پوسته یا بدنه گیربکس چیست

پوسته گیربکس وظیفه محافظت از چرخدنده های، برینگ ها و اجزای داخلی جعبه دنده را بر عهده دارد. در عین حال محل قرارگیری و نصب گیربکس توسط پوسته و بدنه تعیین می شود. وظیفه های دیگری که بدنه گیر بکس بر عهده دارد، انتقال حرارت، جلوگیری از ورود آب، رطوبت و گرد خاک به داخل و ایجاد محل قرار گیری برینگ ها و شفت ها است. جهت طراحی و تولید بدنه و پوسته گیربکس باید عوامل بسیار زیادی مانند، جنس پوسته، وزن بدنه، نوع عایق بنده، نحوه اتصال و ... در طراحی مورد بررسی قرار گیرد. استفاده از نرم افزارهای تحلیل تنش و شبیه سازی نیروها و گشتاور های وارد به بدنه گیربکس، کمک قابل توجهی به طراحی مناسب و مطمئن پوسته جعبه دنده می کند.

عملکرد یاتاقان، برینگ و شفت در جعبه دنده

شفت ها، یاتاقان ها و سایر اجزا جعبه دنده، وظیفه دارند که علاوه بر نگهداری محورها و چرخدنده ها در موقعیت صحیح، بستر مناسب برای حرکت و چرخش اجزا را در بهترین حالت ممکن مهیا کنند. برای اطمینان از عملکرد صحیح محورها و برینگ ها می توان از نرم افزارهای شبیه سازی و از سیمولیشن های استاتیک و دینامیک برای محاسبه ضریب اطمینان عملکرد شفت استفاده نمود.

چه نوع گیربکس را می توانیم بومی سازی کرده و در داخل ایران بسازیم؟

برای اینکه ساخت داخل یا مهندسی معکوس یک محصول توجیه اقتصادی داشته باشد، مهمترین مساله تیراژ تولید و قیمت نمونه خارجی مشابه است. به عنوان مثال موتورگیربکس آسانسور یکی از گزینه هایی است که هم تولید داخلی به خاطر قیمت بالای نمونه های ایتالیایی و آلمانی آن توجیه دارد و هم تیراژ فروش آن در بازار مناسب است. 

اگر نمونه دیگری را بخواهیم برای شما عزیزان مثال بزنیم، گیربکس و سیستم کاهنده دور موتورایز ولو یا اکچواتور است که شرکت آراکو در این حوزه توانسته است اولین اکچواتور(MOV-Motor operated valve) را با کسب دانش فنی، به صورت کامل طراحی کند و طبق نظر کارفرما به مرحله تولید برساند.

تصویر نمونه اکچواتور و گیربکس طراحی شده توسط شرکت آراکو که به تولید رسیده است.

با توجه به شرایط موجود و بالا بودن نرخ ارز و همچنین مشکلات متعدد در حوزه واردات گیربکس های صنعتی، شرکت آراکو آمادگی دارند طراحی و مهندسی معکوس گیربکس و جعبه دنده های صنعتی را با استفاده از نرم افزارهای روز دنیا و با تجربه ای مناسب به انجام رساند.

چارت فرآیند خدمات مهندسی معکوس محصول و طراحی دستگاه 

استراتژی شرکت آراکو و استفاده از نرم افزار مدلسازی سه بعدی و مهندسی سالیدورک(سالیدورکس)، این امکان را فراهم می کند که علاوه بر بررسی کامل نمونه مدلسازی شده پیش از تولید، امکان ایجاد تغییرات ظاهری و عملکردی را نیز بررسی نماید. همچنین شرکت آراکو در حوزه خدمات مهندسی معکوس و طراحی گیربکس و چرخدنده با استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی و سیمولیشن، شرایط عملکرد سیستم جعبه دنده و قطعات مختلف گیربکس را بررسی نموده و بدین ترتیب ضریب اطمینان و عمر مفید گیربکس تولید شده، افزایش می یابد.

 

مهندسی معکوس و طراحی گیربکس صنعتی

طراحی و مدلسازی سه بعدی چرخدنده حلزونی

طراحی و محاسبات چرخدنده خورشیدی و سیاره ای

طراحی و مدلسازی بدنه و پوسته گیربکس 

انجام پروژه صنعتی با سالیدورک - سالیدورکز  Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو - فیلم فارسی آموزش سالیدورکس : https://www.aparat.com/araco.ir

طراحی و مهندسی معکوس قطعات آسانسور با سالیدورک

طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات آسانسور

بومی سازی الکتروموتور، درب و کابین

Elevator components design and reverse engineering

یکی از صنایعی که با آغاز انقلاب صنعتی در دنیا شروع به گسترش کد، صنعت آسانسور سازی است. آسانسور برقی به معنای شناخته شده امروز در دنیا, سابقه ای در حدود 150 سال دارد. شایان ذکر است در گذشته های دور نیز مکانیزم های بالابر مکانیکی در دنیا رایج بود که به عنوان نمونه می توان به چرخ چاه آب اشاره کرد. دلیل اصلی رونق گرفتن صنعت آسانسور سازی، زیاد شدن طبقات ساختمانها و اماکن تجاری، پس از انقلاب صنعتی بود. پیش از این زمان، نیاز به آسانسور برای ساختمانهای 2 تا 3 طبقه چندان حس نمی شد. البته کشف برق و روش استفاده از آن هم تاثیر بسیار زیادی در استقبال عمومی از آسانسور داشت.

دو نمونه از شرکت های قدیمی تولید آسانسور در جهان اوتیس و شیندلر با قدمتی حدود 150 سال هستند.

تاریخچه آسانسور در ایران

قدمت صنعت آسانسور و آسانسور سازی در کشورمان ایران، به حدود 80 سال پیش بر می گردد. طبق اطلاعات موجود اولین آسانسورهای صنعتی ایران، زمان حکمرانی احمد شاه قاجار و در پالایشگاه آبادان راه اندازی شد.

در خصوص آسانسور ساختمانی می توان گفت که آغاز استفاده از آسانسور در ساختمان ها به دهه 40 شمسی بازمی گردد که برای اولین بار در برخی ساختمانهای چند طبقه نصب الویتور نصب شد.

به مرور زمان و با افزایش ارتفاع ساختمانها و همچنین پیشرفت تکنولوژی، استفاده از آسانسور در ساختمانهای مختلف رواج پیدا کرد و از یک محصول خاص، تبدیل به وسیله ای پر کاربرد گردید که امروزه همگی ما با آن سر و کار داریم.

بخش های اصلی آسانسور

بخش های اصلی که یک مجموعه آسانسور را شکل می دهند عبارتند از :

- کابین آسانسور

- درب آسانسور

- سیستم محرک یا موتور و گیربکس آسانسور

- تابلوهای برق و کنترل آسانسور

در شرایط فعلی که بالا رفتن نرخ ارز و تحریم ها موجب شده واردات بسیاری از قطعات و تجهیزات به صرفه نباشد، استفاده از روش مهندسی معکوس به کمک نرم افزار سالیدورکز روشی مقرون به صرفه برای تولید قطعات مختلف، از جمله تجهزات صنعت آسانسور است.

به عنوان مثال می توان با توجه به درخواست کارفرما، سیستم موتور و گیربکس آسانسور را با توان دلخواه طراحی نمود و در عین حال با در نظر گرفتن یک کانسپت کلی، سایزهای مختلف را به صورت مشابه ساخت.

همچنین با چند تکه کردن بدنه موتور و گیربکس آسانسور، فرآیند خدمات پس از فروش و تعمیرات بسیار راحت تر خواهد شد.

شرکت آراکو با توجه به سابقه درخشان در حوزه طراحی، مهندسی معکوس و ساخت داخل تجهیزات صنعتی از جمله ماشین آلات اروپایی، آمادگی دارد در حوزه مهندسی معکوس و طراحی موتور گیربکس آسانسور، درب آسانسور و کابین، با تولید کنندگان و صنعتگران داخلی همکاری نماید.

متدولوژی کاری شرکت آراکو و بهره گیری از نرم افزار مدلسازی سه بعدی و مهندسی سالیدورک - سالیدورکس، این امکان را فراهم می کند که علاوه بر بررسی کامل نمونه مدلسازی شده پیش از تولید، امکان ایجاد تغییرات ظاهری و عملکردی را نیز بررسی نماید.

 

مهندسی معکوس و طراحی تجهیزات آسانسور

اندازه برداری و مدلسازی سه بعدی تجهیزات صنعتی

طراحی و مهندسی معکوس موتور گیربکس آسانسور

انجام پروژه صنعتی با سالیدورک - سالیدورکز  Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام : https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس : https://www.aparat.com/araco.ir

طراحی و مهندسی معکوس مبلمان اداری و صندلی

طراحی صندلی و مبلمان

مهندسی معکوس مبلمان اداری و مبلمان منزل

Office chair design, Modeling and simulation - Solidworks

صنعت مبلمان اداری، صندلی و مبلمان منزل از حوزه های بسیار موفق صنعت ایران است. وجود برندهایی مانند نیلپر، لیو، اروند، راحتیران، رایانه صنعت و نظری در حوزه صندلی و مبلمان اداری و برند هایی مانند فیلون، پارسا، مبلیران و نیلپر در بخش مبلمان منزل موجب گردیده است که بسیاری از مصرف کنندگان کالای ایرانی را انتخاب کرده و با توجه به رقابت شرکت های تولید کننده، از نظر کیفیت به صندلی های اداری تولید ایران اطمینان داشته باشند.

علاوه بر این موارد تولید کنندگان دیگری نیز در حوزه ساخت میز اداری، قفسه، پارتیشن، درب و ... فعالیت دارند.

تصاویر مربوط به تولید مبلمان اداری - شرکت نیلپر

در چرخه تولید محصول حوزه مبلمان اداری، طراحی و یا مهندسی معکوس از روی صندلی یا مبل خارجی، نقش مهمی ایفا می کند. روال تولید مبلمان و صندلی اداری بدین صورت است که در ابتدا تعدادی نمونه خارجی برای مهندسی معکوس و یا تعدادی طرح کانسپت - Concept design انتخاب می شود و توسط گروهی از خبرگان این صنعت، طرح های صندلی و یا مبل بررسی می گردد و نهایتا یک یا دو نمونه جهت تولید انتخاب خواهد شد. در ادامه طرح مورد نظر از صندلی/ مبل و یا نمونه مورد نظر جهت مهندسی معکوس به واحد طراحی و یا شرکت معتبری که در این حوزه فعالیت دارد سپرده خواهد شد. 

تفاوت مهندسی معکوس و کپی کردن دستگاه های صنعتی

پس از بررسی های اولیه و انتخاب متریال مورد نظر قطعات، طراحی جزئیات و دیتیل دیزاین - Detail design آغاز می گردد. در این بخش و بااستفاده از نرم افزارهای CAD مانند سالیدورک - سالیدورکس، مدل س بعدی کاملی از صندلی و یا مبل آماده می شود و گروه طراحی به بررسی عملکرد تک تک اجزا آن در کنار هم می پردازند. همچنین مواردی از قبیل مکانیزم های حرکتی پشتی و نشیمن صندلی و چرخها و پنج پر صندلی مورد بررسی ویژه ای قرار می گیرد. در مرحله بعد با استفاده از سیمولیشن و شبیه سازی FEM - FEA قطعات حساس در شرایط بارگذاری تحلیل می شوند و ضریب اطمینان آنها در مقابل بارگذاری مربوط به وزن بدست می آید. در این حالت اگر قطعه ای از نظر ضریب اطمینان مربوط به تحلیل تنش در شرایط بحرانی قرار گیرد، جهت تقویت طرح و بهبود آن مجددا باز طراحی خواهد شد.

پس از طی این مراحل نوبت به ساخت نمونه صندلی مورد نظر و یا مبل می رسد. در این مرحله کلیه مدل های سه بعدی که توسط واحد طراحی و یا شرکت طراح آماده شده است تبدیل به نقشه های ساخت و یا مدل های مورد نیاز دستگاه سی ان سی شده و برای تولید مورد استفاده قرار می گیرد. پس از تولید نمونه اولیه مبل یا صندلی، این نمونه از نظر زیبایی ظاهری، عملکرد های جک و مکانیزم صندلی، راحتی هنگام نشستن و کیفیت قطعات مورد بررسی قرار می گیرد و اگر هر یک از اجزاء نیاز به اصلاح داشته باشند، فرآیند باز طراحی بر روی آنها مجددا صورت می گیرد.

نمونه سازی و روش های آن

در نهایت پس از تائید طرح از نظر اصول ارگونومی، زیبا شناختی و کیفیت کلیه قطعات و اعمال اصلاحات احتمالی بر روی مدل سه بعدی تهیه شده توسط نرم افزار Solidworks و یا نرم افزارهایی مانند Catia، کلیه فایلهای و نقشه های جهت تولید انبود آماده شده و به واحد های مربوطه ارسال می گردد.

کلیه فرآیندهای مورد نیاز حین انتخاب، طراحی کانسپت، طراحی دیتیل و نمونه سازی صندلی و مبل اداری باید توسط افراد متخصص و خبره در این حوزه انجام پذیرد تا صندلی و یا مبل تولید شده علاوه بر کیفیت مناسب، مورد پسند مشتری نیز واقع شده و در بازار داخلی و خارجی، بتواند با محصولات شرکت های دیگر رقابت نماید.

شرکت آراکو با سابقه ای مناسب در حوزه مهندسی معکوس و ساخت داخل تجهیزات و قطعات صنعتی و طراحی دستگاه، ماشین آلات و قطعات مختلف و با تجربه ویژه در حوزه مبلمان اداری و خانگی آماده ارائه خدمات طراحی صندلی، طراحی سه بعدی مبل، طراحی کانسپت، طراحی دیتیل و مهندسی معکوس می باشد.

 

انجام پروژه صنعتی مدلسازی سه بعدی با نرم افزار سالیدورک - سالیدورکز

مهندسی معکوس صندلی و مبل اداری و خانگی

طراحی کانسپت و دیتیل دیزاین 

طراحی صندلی، میز و مبلمان

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو فیلم آموزش سالیدورک : https://www.aparat.com/araco.ir

آشنایی با محیط های نرم افزار سالیدورک

آموزش قابلیت های مختلف سالیدورکس

Solidworks design capabilities

سالیدورکز یکی از نرم افزارهای پر کاربرد و پر طرفدار در حوزه طراحی، مدلسازی سه بعدی، مهندسی معکوس و شبیه سازی است. سالیدورکز (Solidworks) جزو نرم افزارهای CAD - Computer Aided Design طبقه بندی می شود. نرم افزارهای دیگری مانند کتیا(Catia)، اتوکد (Autocad)، مکانیکال دسکتاپ(Mechanical desktop) و فیوژن(Fusion 360) نیز از جمله نرم افزار های کد(CAD) در حوزه طراحی و مهندسی مکانیک به شمار می آیند. با این حال

نرم افزار سالید ورک به دلیل دارا بودن رابط کاربری مناسب و محیط های طراحی مختلف، بیشترین میزان کاربران را دنیا دارد

در تصویر ذیل مقایسه این بین تعداد کاربران نرم افزار های CAD انجام شده است.

سهم بازار نرم افزارهای کد شامل سالیدورک، فیوژن، اتوکد و اینونتور در سال 2017

سهم بازار نرم افزارهای CAD شامل سالیدورکز، فیوژن، کتیا و اینونتور در سال 2018

سالیدورکس چیست؟

همانگونه که گفته شد، نرم افزار سالید ورکز به دلیل دارا بودن محیط های مختلف، قابلیت مدلسازی و طراحی برای حوزه های متفاوتی را دارا می باشد. در این مطلب محیط های کاری مهم نرم افزار Solidworks را به شما معرفی می کنیم.

---

محیط ورقکاری یا شیت متال سالیدورکز

Solidworks sheet metal

محیط طراحی ورق کاری و خمکاری ورق سالیدورکس - Solidworks sheet metal - یکی از قسمت های بسیار کاربردی این نرم افزار است. در محیط شیت متال می توان قطعاتی را با سالیدورک طراحی نمود که با فرآیند خم کاری ورق قابل تولید باشند. همچنین در این محیط مواردی از قبیل ضخامت ورق، شعاع خم ورق، K فاکتور و ... قابل تعیین است. با توجه به توضیحات ارائه شده طراح قادر خواهد بود قطعاتی مانند بدنه دستگاه، اتصالات، نقاط جوش و لبه های خم را طراحی کرده و در نهایت از طرح ساخته شده در محیط ورق کاری سالید ورکس، نقشه گسترده تهیه کند تا پس از عملیات برش ورق، این نقشه ها به کارگاه خمکاری ارسال گردد.

آموزش محیط ورقکاری و خمکاری سالید ورک - سالیدورکز

طراحی دستگاه وکیوم پوشش MDF درب در محیط ورقکاری سالیدورک - سالید ورکز توسط شرکت آراکو

نمونه ساخته شده دستگاه کاور MDF توسط شرکت آراکو

لازم به ذکر است دستورات اصلی مدلسازی سالیدورک - Features - ممکن است تفاوت های جزئی با دستورات محیط های جانبی مانند شیت متال داشته باشند. همچنین ممکن است که با دستورات ساده تر بخش فیچر - Features و با استفاده یک طراحی ساده به نتیجه مشابهی دست یافت، اما توجه به این نکته ضروری است که سالیدورکس تنها یک نرم افزار مدلسازی نیست. بلکه این نرم افزار در برخی مواقع پروسه تولید را نیز شبیه سازی می کند و محاسبات مربوط به آن را انجام می دهد.

---

محیط طراحی شاسی و استراکچر در سالیدورکس

Solidworks WeldmentSolidworks structural member/

یکی دیگر از محیط های پرکاربرد سالیدورکز بخش Solidworks Weldments است که به عنوان Solidworks Structural Member نیز شناخته می شود.

ویژگی اصلی محیط طراحی شاسی و سازه، بهره گیری از پروفیل های مختلف صنعتی و ساختمانی جهت طراحی یک سازه - Structure سه بعدی است. بدین ترتیب شما علاوه بر امکان استفاده از پروفیل های استاندارد موجود در نرم افزار سالیدورک، می توانید پروفیلهای استاندارد دیگری نیز دانلود کرده و یا پروفیل دلخواه خود را رسم نمایید. برای طراحی استراکچر که با استفاده از جوشکاری پروفیل های آماده ساخته می شوند، در سالیدورکز مانند ورق کاری، مدلسازی سطح و بسیاری دستورات دیگر، پنجره مخصوصی وجود دارد. پنجره مخصوص به طراحی شاسی و استراکچر در سالیدورک در داخل محیط Solidworks part تعریف می شود و امکانات لازم را در اختیار شما قرار می دهد. 

طراحی سازه و شاسی در نرم افزار سالیدورک(سالیدورکز)

 

---

محیط پایپینگ، کابل کشی و لوله کشی سالیدورک 

Solidworks Piping/Routing

قابلیت طراحی و مدلسازی سیستم های پایپینگ در سالیدورکز Solidworks Routing piping and electrical به کاربران این اجازه را می دهد تا به راحتی بتوانند طراحی و مدلسازی پایپینگ صنعتی را در این نرم افزار پیاده سازی نمایند. ماژول طراحی پایپینگ-Piping در سالیدورک علاوه بر امکان ارائه BOM برای کلیه موارد، می تواند مشخصات وزنی و حجمی را نیز محاسبه نموده و با امکان ذخیره سازی فایل سه بعدی به عنوان خروجی، در ارائه هر چه بهتر پروژه، نقش مهمی ایفا نماید.

روش کار ماژول پایپینگ سالیدورک به این صورت است که با استفاده از یک اسکچ سه بعدی، مسیر لوله کشی مشخص می شود و المان های استاندارد را در مسیر قرار داد.

همچنین با استفاده از Add in - Solidworks Electrical(سالیدورک الکتریکال) می توان طراحی بردها و مدارهای الکتریکی و برقی را انجام داد و مسیرهای سیم کشی را مشخص نمود. در عین حال طراحی مجموعه ها و قطعات الکتریکی در سالیدورک به شما امکان انجام شبیه سازی های انتقال حرارت در داخل مدارها و برد های الکتریکی و مشاهده نحوه حرکت جریان هوا را خواهد داد.

نمونه طراحی مسیر سیمها، چیدمان قطعه ها و المان های برق و کنترل و تابلو برق در سالیدورکس الکتریکال - Solidworks electrical

برای بررسی سایر ویژگی های بخش پایپینگ و لوله کشی و کابل کشی سالیدورکس بر روی این نوشته کلیک نمائید.

---

محیط سیمولیشن ترمودینامیک، انتقال حرارت و سیالات سالیدورکز

شبیه سازی CFD یا سیمولیشن رفتار و حرکت گاز و مایع

Solidworks flow works simulation

مکانیک شاره‌ها یا مکانیک سیالات به انگلیسی(Fluid mechanics)یکی از شاخه ‌های وسیع در مکانیک محیط ‌های پیوسته را تشکیل می‌دهد. مکانیک سیالات هم با همان اصول مربوط به مکانیک جامدات آغاز می‌شود، ولی آنچه که سرانجام این دو بخش را از هم متمایز می‌سازد، این است که سیالات (گازها و مایعات) بر خلاف جامدات قادر به تحمل تنش برشی نیست. با دانستن این مسئله معادله هایی برای تحلیل و شبیه سازی حرکت سیالات طرح‌ ریزی شده است. این معادلات به احترام ناویه و استوکس دو ریاضی ‌دان بریتانیایی و فرانسوی به نام معادلات ناویه - استوکس نامیده می‌شوند - Navier–Stokes equations . تحلیل و شبیه سازی های سی اف دی، سیالات و انتقال حرارت یا CFD - Computational Fluid Dynamics ،در حقیقت حل معادله ناویر استوکس برای حجم های کوچک از مدل اصلی می باشد. در این روش کل معیار شبیه سازی ابتدا به حجم های بسیار کوچکی در عملیات مش بندی تقسیم می شود و پس از اعمال شرایط مرزی، معادلات مذکور برای کلیه المان ها حل می شود.

شبیه سازی های سیالاتی یا سیمولیشن سی اف دی (CFD) از لحاظ روال کلی مشابه تحلیل های استاتیکی و دینامیکی FEM می باشد. در هر دو روش برای حل از المان های بسیار کوچک تری نسبت به مدل اصلی استفاده می شود.

امروزه با بالا رفتن سرعت پردازش رایانه ها، سیمولیشن و شبیه سازیCFD  جایگاه ویژه ای در بخش طراحی قطعات و دستگاه های جدید و تحلیل خرابی پیدا کرده اند. موارد مهمی که در تحلیل و شبیه سازی سیالاتی و انتقال حرارت می توان محاسبه کرد عبارت است از :

تهیه نمودار سرعت، دما و فشار سیال (گاز و مایع) در هر نقطه از مدل سه بعدی

تهیه پلات و کانتر سرعت، دما و فشار گاز و مایع در سطوح داخلی و خارجی

ایجاد دیاگرام مسیر جریان سیال(گاز و مایع)

پلات ها و نمودارهای انتقال حرارت در سطوح خارجی و مرزی

محاسبات مربوط به سرعت، دما و فشار در سطوح و احجام مختلف

قابلیت های سالیدورک در سیمولیشن و تحلیل سیالات و انتقال حرارت

تحلیل و شبیه سازی سیالات و انتقال حرارت  در بخش های مختلفی از صنایع کاربرد دارد که برخی از این موارد عبارتند از :

تحلیل و شبیه سازی تهویه صنعتی و تهویه مطبوع

سیمولیشن و شبیه سازی عملکرد توربین و کمپرسور

سیمولیشن و شبیه سازی نحوه تهویه تونل

شبیه سازی و سیمولیشن انتقال حرارت در مبدل حرارتی

آنالیز و شبیه سازی حرکت گاز ها در دودکش

آنالیز و شبیه سازی حرکت مایع در داخل پمپ

شبیه سازی و سیمولیشن تهویه گلخانه

در این حوزه شرکت آراکو با تجربه پروژه های صنعتی  آمادگی دارد پروژه های مورد نظر را در کوتاه ترین زمان و با بهترین کیفیت به انجام رساند.

 

---

محیط شبیه سازی و سیمولیشن استاتیک و دینامیک سالید ورک

تحلیل تنش و سیمولیشن استاتیک و دینامیک سالید ورکس چیست؟

Solidworks Cosmos simulation

نرم افزار سالیدورکز Solidworks علاوه بر امکانات بسیار گسترده در زمینه مدلسازی سه بعدی و طراحی، امکان انجام شبیه سازی و سیمولیشن را برای کاربران فراهم می کند. اد این سیمولیشن سالید ورک(Solidworks Simulation Add In) علاوه بر انجام تحلیل تنش و شبیه سازی استاتیک، شبیه سازی و سیمولیشن دینامیک، خستگی، کمانش و شبیه سازی حرکتی را نیز انجام می دهد.

در تصویر فوق برخی امکانات اد این شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک cosmos Simulation به نمایش در آمده است.

با توجه به توضیحات ارائه شده، برخی از کاربرد های شبیه سازی و سیمولیشن استاتیک و تحلیل تنش در صنعت عبارت اند از :

- تحلیل تنش و شبیه سازی استاتیک شاسی و استراکچر

- تست ضربه و تست سقوط قطعات و محصولات

- شبیه سازی و سیمولیشن خستگی 

- آنالیز و شبیه سازی FEM - FEA و تحلیل استاتیک قطعات و محصولات

- تحلیل تنش و تعیین ضریب اعتماد (اطمینان) ماشین آلات و تجهیزات

- شبیه سازی و سیمولیشن انتقال حرارت در تجهیزات و ماشین آلات

محیط تحلیل تنش و سیمولیشن استاتیک سالیدورک(سالیدورکز)

---

محیط رندر گرفتن در سالیدورک (رندرینگ و تهیه انیمیشن صنعتی)

Solidworks Rendering and animation

زمانی که یک مدل سه بعدی را در نرم افزارهای مدلسازی ایجاد می کنیم (سالیدورکز، تری دی مکس، کتیا و ...) به منظور تهیه تصویری مجازی که از کیفیتی مناسب برخوردار باشد عملیات رندرینگ انجام می شود.

در فرآیند رندر گرفتن در سالیدورک Rendering و سایر نرم افزارها، موتور رندرینگ با توجه به نوع متریال و رنگ اختصاص داده شده به هر بخش و با لحاظ کردن شرایط نورپردازی محیط و منابع نوری که طراح در نظر می گیرد، نحوه بازتاب و جذب نور را در هر نقطه (طبق قوانین فیزیک) محاسبه نموده و در نهایت تصویری از مدل سه بعدی قطعه، دستگاه و یا تجهیز مورد نظر ارائه می کند. در صورتیکه که طراح از مدل، متریال و نور مناسب استفاده نماید این تصویر با کیفیتی قابل قبول آماده می شود و می توان از آن در تبلیغات و به منظور ارائه بهتر محصول استفاده نمود. انجام پروژه رندرینگ سه بعدی علاوه بر مهارت در مدل سازی سه بعدی، نیاز به داشتن اطلاعات و توانمندی در حوزه هنری نیز دارد.

امروزه بسیاری از تولید کنندگان، پس از طراحی مدل سه بعدی محصول در بخش فنی، با استفاده از تکنیک رندرینگ تصاویر صنعتی با کیفیتی را برای استفاده در کاتالوگ، سایت و بنر آماده می نمایند.

استفاده از روش رندرینگ صنعتی در بسیاری از موارد موجب کاهش هزینه های تبلیغات گردیده و در عین حال به دلیل سهولت در تغییر شرایط محصول در نرم افزار طراحی، گزینه های بیشتری را در اختیار مدیران و فعالان حوزه تبلیغات قرار می دهد. از مزیت های استفاده از این روش می توان به موارد ذیل اشاره کرد :

- هزینه مناسب تهیه رندر تجهیزات صنعتی

- زمان کوتاه جهت تهیه رندرینگ

- قابلیت تخصیص متریال، رنگهای مختلف بدون نیاز به تولید تمام ترکیب بندی ها

- امکان نمایش و تاکید بر جزئیات محصول و قطعات مختلف آن

- قابلیت تهیه تصاویر در تمامی زوایا

- کیفیت مناسب و قابل تنظیم تصاویر رندر شده مورد نظر

- امکان استفاده از مدل سه بعدی آماده شده در فرآیند مهندسی و طراحی

رندرگرفتن و رندرینگ سالیدورکس و انیمیشن صنعتی در سالید ورک

---

محیط شبکه یا پی دی ام سالیدورکس

Solidworks PDM(Professional, Entrprise)

پی دی ام یا سیستم مدیریت پروژه در سالیدورکز PDM مخفف Product data Management یا سیستم مدیریت اطلاعات محصول می باشد. در حقیقت PDM - پی دی ام به عنوان یک رابط بین پرسنل واحد طراحی و سایر واحد ها عمل کرده و چرخه تبادل، تائید و تصویب اطلاعات فنی محصول و مدل های سه بعدی تهیه شده را سامان می دهد.

سیستم مدیریت شبکه سالیدورکز - Solidworks PDM Enterprise یا EPDM (پی دی ام) یک مجموعه نرم افزاری قابل نصب بر روی به منظور مدیریت اطلاعات تحت شبکه می باشد. به کمک سالیدورک پی دی ام، شرکت ها می توانند به راحتی به تبادل اطلاعات بین به عنوان مثال کارخانه و دفتر مرکزی و یا بین کامپیوترهای مختلف پرداخته و از مزایای این نسخه نرم افزاری استفاده کنند. این نرم افزار میتواند امکان Log کردن فعالیت کلیه افراد تیم طراحی و ایجاد دسترسی ها در سطوح مختلف برای پرسنل فعال در پروژه را بر اساس خواست مدیریت ارائه کند.

باید توجه داشت که  پیاده سازی این سیستم پی دی ام یا مدیریت اطلاعات محصول نیاز به بهره گیری از کارشناسان خبره در این حوزه می باشد. دو نسخه مختلف نرم افزار PDM عبارتند از Solidworks PDM work group و Solidworks PDM Enterprise یا Solidworks EPDM.

مطلب مربوط به Solidworks PDM و نصب سیستم پی دی ام سالید ورک
 

مهندسی معکوس قطعه و ماشین آلات با Solidworks Sheet Metal

طراحی کاور دستگاه با ورق در سالیدورک - سالیدورکس

انجام پروژه صنعتی ورقکاری و خمکاری در سالیدورکز

طراحی و مدلسازی سه بعدی استراکچر سالیدورکز

طراحی و مدلسازی شاسی در سالیدورک

انجام پروژه صنعتی مدلسازی سالیدورکس

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت شرکت آراکو

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس

اکانت ویرگول

کانال یوتیوب آموزش Solidworks آراکو

لینک صفحه دانلود نرم افزار و پلاگین سالیدورک

بانک و آرشیو دانلود مدل سه بعدی

میکسر هموژنایزر 

طراحی و مدلسازی قطعات ورق کاری و خمکاری با سالیدورک

طراحی و ساخت قطعه ورقکاری سالیدورکس

Solidworks Sheet metal 

فرآیند ورقکاری یا شیت متال روش پرکاربردی در طراحی و ساخت قطعات صنعتی به خصوص کاور دستگاه ها است. پروسه ورقکاری شامل طراحی سه بعدی، تهیه نقشه های برش ورق و خم کردن ورق، مونتاژ، جوشکاری درز های ورق و پولیش و پرداخت است. ساخت قطعه با ورقکاری در نمونه سازی هم کاربرد زیادی دارد. علت کاربرد زیاد شیت متال در نمونه سازی کاور و حتی شاسی این است که این روش، چون نیاز به قالب (البته در اکثر موارد) ندارد، هزینه اولیه بسیار کمتری از تولید قطعه با استفاده از قالب تزریق پلاستیک دارد. برای این که یک قطعه یا کاور که با روش ورقکاری ساخته می شود کیفیت خوبی داشته باشد، در مرحله اول باید طراحی آن دقیق و حرفه ای باشد. به عبارت دیگر برای اینکه یک قطعه ورقکاری ظاهر و عملکرد خوبی از خود نشان دهد، طراح و مدلساز سه بعدی باید با اولا روش استفاده صحیح از نرم افزار طراحی مثل سالیدورک را بداند. همچنین طراح باید فعالیت اجرایی انجام بدهد و با مشکلات تولید و ساخت آشنا باشد. اگر طراح شخصی باشد که صرفا بر روی صندلی بنشیند و درگیر کار تولید نشود، مطمئنا نمی شود انتظار داشته باشیم طرح نهایی کاربردی باشد و به تجهیزی که قرار است بر روی آن نصب شود، آسیب نزند.

نمونه دستگاه طراحی و ساخته شده با روش ورقکاری در سالیدورکس

محیط ورقکاری و خمکاری ورق سالیدورک Solidworks sheet metal-یکی از قسمت های بسیار کاربردی این نرم افزار است. در بخش شیت متال می توان قطعاتی را با سالید ورک طراحی نمود که با فرآیند خم کاری ورق قابل تولید باشند. در محیط شیت متال سالیدورک مواردی از قبیل ضخامت ورق، شعاع خم ورق،K فاکتور و ... قابل تعیین است. با توجه به توضیحات ارائه شده طراح قادر خواهد بود قطعاتی مانند بدنه دستگاه، اتصالات، نقاط جوش و لبه های خم را طراحی کرده و در نهایت از طرح ساخته شده در محیط ورقکاری سالیدورکس، نقشه گسترده تهیه کند تا پس از عملیات برش ورق، این نقشه ها به کارگاه خمکاری ارسال گردد.

شرکت آراکو با سابقه ای طولانی در مدلسازی، طراحی و مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با استفاده از نرم افزار سالیدورک - Solidworks علاوه بر انجام پروژه مهندسی معکوس و طراحی با سالیدورک، آموزش هایی حرفه ای نیز برای این نرم افزار تهیه نموده است که به صورت رایگان در اختیار کاربران قرار می دهد.

نکته قابل توجه در خصوص آموزشهای پیشرفته سالیدورک شرکت آراکو تهیه شدن آن توسط متخصصینی است که دارای تجربه طولانی مدت صنعتی هستند. از آنجایی که جهت تهیه این آموزش ها زمان زیادی صرف شده است، استفاده از آنها صرفا با ذکر مرجع و نام شرکت آراکو مجاز می باشد. 

آموزش طراحی در محیط ورقکاری و خمکاری سالید ورک

طراحی دستگاه وکیوم پوشش MDF درب در محیط ورقکاری سالیدورک - سالید ورکز توسط شرکت آراکو

 

نمونه ساخته شده دستگاه کاور MDF توسط شرکت آراکو

دستورات اصلی مدلسازی سالیدورک (Features) ممکن است تفاوت های جزئی با دستورات محیط های جانبی داشته باشند. همچنین در نتایج طراحی مدل و نقشه نهایی، ممکن است که با دستورات بخش Features بتوان از منظر یک مدل ساده به نتیجه مشابهی دست یافت، اما توجه به این نکته ضروری است که سالیدورکس تنها یک نرم افزار مدلسازی نیست. بلکه این نرم افزار در برخی مواقع پروسه تولید را نیز شبیه سازی می کند و محاسبات مربوط به آن را انجام می دهد.

به دلایل ذکر شده، طراحی بدنه، شاسی و قطعات مختلف ورقکاری در سالیدورکز علاوه بر نیاز به تسلط بر نرم افزار سالید، به تجربه و آشنایی با روشهای خمکاری و نحوه عملکرد دستگاه های خم و برش نیز نیازمند است.

شرکت آراکو با در اختیار داشتن تیم تخصصی طراحی و نظارت بر ساخت قطعات ورق کاری، آماده ارائه خدمات مهندسی معکوس و طراحی شیت متال با نرم افزار سالیدورک می باشد.

 

مهندسی معکوس قطعه و ماشین آلات با Solidworks Sheet Metal

طراحی کاور دستگاه با ورق کاری و شیت متال سالیدورکس

انجام پروژه صنعتی طراحی شیت متال سالیدورکز

انجام پروژه مدلسازی سالیدورک

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت رسمی شرکت آراکو : www.araco.ir

ارتباط با ما در تلگرام : https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورکز

Solidworks and 3D Modeling in Turkey

Solidworks free lancer projects in turkey

Solidworks project turkey

Türkiye'nin 2000 yılından bu yana gösterdiği performans etkileyici oldu. Makroekonomik ve mali istikrar, performansının kalbinde yer alırken, istihdam ve gelirlerin artmasını ve Türkiye'nin orta-üst gelirli bir ülke olmasını sağlamıştır. Yoksulluk insidansı 2002-15 yılları arasında yarıya inmiştir ve aşırı yoksulluk daha hızlı düşmüştür. Bu süre zarfında Türkiye önemli ölçüde kentleşti, dış ticarete ve finanse açıldı, Avrupa Birliği (AB) standartları ile birçok yasa ve yönetmeliği uyumlu hale getirdi ve kamu hizmetlerine erişimini büyük ölçüde genişletti.

Türkiye'nin büyüme beklentileri makul ölçüde güçlü olmasına rağmen, 2017 için beklenen% 4'lük bir büyüme oranı ve orta vadede yüksek gelirli statüye geçiş konusunda zorluklarla karşı karşıyadır. Türkiye’nin makroekonomik başarıları da tartışılıyor. İç zorluklar ve bozulan jeopolitik ortam, ihracata, yatırımlara ve büyümeye olumsuz etki etmiştir.

Türkiye ekonomisi, IMF tarafından gelişen bir piyasa ekonomisi olarak tanımlanmaktadır. Türkiye, CIA World Fact kitabına göre dünyanın gelişmiş ülkeleri arasındadır. Türkiye, aynı zamanda, dünyanın yeni sanayileşmiş ülkelerinden biri olarak iktisatçılar ve siyaset bilimciler tarafından da tanımlanmaktadır. Türkiye, PPP tarafından dünyanın 17. en büyük nominal GSYİH'sine ve 13. en büyük GSYİH'ya sahiptir.

Ana hindi endüstrileri:

Tarım ürünleri

tekstil

Motorlu Taşıtlar

Gemiler ve diğer ulaşım araçları

İnşaat malzemeleri

Tüketici elektroniği

Ev Aletleri

SolidWorks yazılımında katı bir geçmişe sahip ARA Co mühendislik ekibi, pek çok ülke için Solidworks dünya çapındaki projesini yürütmeye hazır. Şu anda 3D modelleme ve Solidworks projesini İngiltere, Almanya, Kanada, İtalya, İsveç, Türkiye, İspanya, Rusya, Katar, Avustralya, Umman, Tacikistan, Kuveyt, Irak, Ermenistan, Gürcistan ve diğer ülkeler için serbest olarak yönetebiliyoruz.

Bu bölümdeki faaliyet alanlarımız:

Solidworks Tasarım ve 3D Modelleme Projesi

Solidworks Sac metal projesi

Solidworks Yapı ve Kaynak Projesi

Ters Mühendislik

Endüstriyel Tasarım Projesi

Render ve animasyon

CFD ve FEM simülasyonları ve analizi

Solidworks PDM hizmetleri

 

Bize ulaşın: [e-mail]

Resmi web sitesi: http://araco.ir/en

Cep Telefonu: [phone] (Whats App - Telegram - Imo)

Ofis: [phone], [phone]

Örnek projeler: www.instagram.com/araco.ir

 

Solidworks Eğitimi ve Eğitimi PDF Ücretsiz İndirme

 

 

Solidworks ve Solidwork eklenti ve ücretsiz indir eklentisi

 

Ters Mühendislik ve Endüstriyel Tasarım

 

 

Reverse engineering and mechanical design projects in Turkey

Turkey’s performance since 2000 has been impressive. Macroeconomic and fiscal stability were at the heart of its performance, enabling increased employment and incomes and making Turkey an upper-middle-income country. Poverty incidence more than halved over 2002-15, and extreme poverty fell even faster. During this time, Turkey urbanized dramatically, opened to foreign trade and finance, harmonized many laws and regulations with European Union (EU) standards, and greatly expanded access to public services.

Although Turkey’s growth prospects are reasonably robust, with an expected 4% growth rate for 2017 and for the medium term, it faces challenges to moving into high-income status. Turkey’s macroeconomic achievements are also being challenged. Domestic challenges and a deteriorating geopolitical environment have negatively impacted exports, investment, and growth.

The economy of Turkey is defined as an emerging market economy by the IMF. Turkey is among the world's developed countries according to the CIA World Factbook. Turkey is also defined by economists and political scientists as one of the world's newly industrialized countries. Turkey has the world's 17th-largest nominal GDP and the 13th-largest GDP by PPP. 

Main turkey industries are: 

Agricultural products

Textiles

Motor vehicles

Ships and other transportation equipment

Construction materials

Consumer electronics 

Home appliances

 

ARA Co engineering team has a great experience with Solidworks software and industrial projects. We can handle worldwide Solidworks projects and Solidworks online training and courses. We have done different projects for many international companies (as Solidworks and Simulation like CFD, FEA and FEM outsourced contractor).

Our fields of activity in this section are:

• 3D Modeling Project by Solidworks
• Solidworks Sheet metal project
• Solidworks Structure and Weldment project
• Reverse Engineering
• Industrial design Project
• Industrial and Product Rendering 
• CFD and FEM simulations and analysis

   

Contact us: [e-mail] 

Official website: http://araco.ir/en

Cell phone: [phone] (Whats app - Telegram - Imo)

Office: [phone], [phone]

Sample projects: www.instagram.com/araco.ir

 

Solidworks projects in Canada - 3D Modeling, design and simulation freelancer 

 

Solidworks projects in Australia, 3D Modeling, design and CFD freelancer

 

Solidworks freelancer Germany, 3D Modeling, Industrial design - Animation and rendering

 

Solidworks Tutorial & Training PDF Free Download

 

Solidworks and Solidwork add-in and plugin Free Download 

 

Reverse Engineering and Industrial Design

 

مهندسی معکوس دستگاه و قطعات صنعتی

خدمات مهندسی معکوس و ساخت داخل

مهندسی معکوس و طراحی دستگاه و تجهیزات صنعتی

Reverse engineering service

مهندسی معکوس، دانش و توانایی طراحی و ساخت مجدد قطعات از روی الگوها و نمونه های موجود می باشد. برای اجرای کامل این گونه پروژه ها، نگرش مهندسی و در عین حال تجربه ساخت و تولید بسیار حائز اهمیت است. دانش مهندسی بیشتر به بخش نرم افزاری که شامل تهیه مدل سه بعدی از روی قطعه یا ابر نقاط است، مربوط می شود. در این حوزه شرکت آراکو با بهره گیری از پرسنل مجرب آمادگی دارد کلیه قطعات و نمونه ها را پس از ایجاد ابر نقاط، با استفاده از نرم افزارهای کتیا و سالیدورکز تبدیل به مدل نماید.

یکی از نکات مهم در حوزه مهندسی معکوس و طراحی سه بعدی دستگاه ها و ماشین آلات و خطوط تولید صنعتی، تسلط بر دمونتاژ و شناسایی اجزای یک دستگاه و نیز اندازه برداری یا استفاده از ابزارهای دستی است که در این حوزه نیز پرسنل مجرب شرکت آراکو پس از دمونتاژ اصولی دستگاه، نسبت به اندازه برداری قطعات هندسی، به صورت دستی اقدام می کنند. همچنین در حوزه ساخت قطعات و ماشین آلات، شرکت آراکو با فرآیندهای مختلفی از قبیل ماشین کاری، ورقکاری، تراشکاری، جوشکاری و ریخته گری، توانمندی ساخت کلیه قطعات و تجهیزات فلزی را دارا می باشد.

جهت مطالعه مطالب تکمیلی در خصوص خدمات مهندسی معکوس و دانلود جزوه و فایلهای پی دی اف PDF، از طریق فلش زرد رنگ بالا سمت چپ، به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

 

مهندسی معکوس و ساخت قطعات فلزی و پلاستیکی

خدمات مهندسی معکوس دستگاه های صنعتی

انجام پروژه طراحی صنعتی و طراحی محصول

انجام شبیه سازی و تحلیل سیالاتی و مکانیکی

طراحی صنعتی با سالیدورکس

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت شرکت آراکو

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس

 

دانلود مقاله، جزوه و فایل آموزش مهندسی معکوس با سالیدورک 

مقاله پی دی اف استفاده از مهندسی معکوس برای ساخت ایمپلنت مفصل زانو

دانلود کتاب آموزش مهندسی معکوس در مدلسازی قطعه سه بعدی 

مقاله استفاده از روش مهندسی معکوس در ریختگری

لینک مقاله و جزوه آموزش مهندسی معکوس در سالیدورک

آشنایی با مهندسی معکوس در مکانیک

دانلود کتاب طراحی محصول و طراحی صنعتی انتشارات اینتک

دانلود کتاب طراحی و توسعه محصول آقای اولریچ، انتشارات مک گرا هیل

مقاله مهندسی معکوس چیست؟

توضیحات تکمیلی درباره خدمات مهندسی معکوس

مهندسی معکوس در حقیقت دانش طراحی و ساخت مجدد قطعات از روی الگوها و نمونه های موجود می باشد. برای اجرای کامل این گونه پروژه ها دانش مهندسی و در عین حال تجربه ساخت و تولید بسیار حائز اهمیت است. دانش مهندسی بیشتر به بخش نرم افزاری که شامل تهیه مدل سه بعدی از روی قطعه یا ابر نقاط است، مربوط می شود. در این حوزه شرکت آراکو با بهره گیری از پرسنل مجرب آمادگی دارد کلیه قطعات و نمونه ها را پس از ایجاد ابر نقاط، با استفاده از نرم افزارهای کتیا و سالیدورکز تبدیل به مدل نماید.

به عبارت دیگر، مهندسی معکوس(Reverse Engineering) به علمی گفته می‌شود که از پاسخ به سوال می ‌رسد و در واقع فرآیند کشف اصول تکنولوژیکی یک دستگاه، قطعه یا یک سیستم می‌باشد که از طریق تجزیه و تحلیل ساختار و عملکرد آن حاصل می‌شود. در اکثر مواقع موضوع مورد بررسی یک دستگاه مکانیکی، الکتریکی، برنامه نرم ‌افزاری یا یک ماده بیولوژیکی یا شیمیایی می‌باشد که بدون داشتن دانش قبلی و تنها با جداسازی اجزا و تجزیه و تحلیل شیوه عملکرد آن، سعی در ایجاد یک نمونه جدید از آن می‌گردد.

مهندسی معکوس به طور عمده در استفاده ‌های تجاری و نظامی به کار می‌رود و هدف آن استنباط پارامترهای طراحی یک محصول موجود بدون داشتن دانش کافی در زمینه تولید آن محصول و فقط با پیمودن فرآیند معکوس و به کارگیری تکنیک‌های مشابه می‌باشد.

دلایل استفاده از مهندسی معکوس

- مهندسی معکوس یک دستگاه از روی نمونه خارجی، بررسی اینکه یک محصول چه گونه کار می‌کند، از چه اجزایی تشکیل شده و برآورد هزینه‌ ها

- بهینه سازی دستگاه یا تجهیز از روی نمونه موجود

- بهینه سازی خط تولید و افزایش بهره وری

- بدست آوردن اطلاعات حساس مانند جنس قطعات یک قطعه یا محصول به کمک دیس اسمبل (دمونتاژ) 

- اهداف علمی - آموزشی مانند تهیه راهنمای مصور تعمیرات، یا مونتاژ و دمونتاژ

برای انجام یک پروژه مهندسی معکوس قطعات مکانیکی، سه نوع از اطلاعات و داده ها مورد نیاز است که استخراج هر یک از این اطلاعات نیازمند روش ها، مهارت ها و تجارب خاصی است و هر یک به نوبه خود بسیار ضروری و حیاتی هستند. بدون شک استخراج اطلاعات مورد نیاز برای مهندسی معکوس قطعات صنعتی تنها با در اختیار داشتن تجهیزات، دستگاه ها و تسلط به نرم افزار های مهندسی امکان پذیر نخواهد بود بلکه نیازمند درک صحیح از جایگاه، وظیفه و عملکرد قطعه، همچنین تجربه کاری در زمینه های مشابه می باشد. در زیر اطلاعات اصلی مورد نیاز برای انجام پروسه مهندسی معکوس بصورت تیتر وار بیان شده است.

- اطلاعات ابعادی
- اطلاعات مواد تشکیل دهنده
- پروسه ساخت

 

مقاله های مرتبط با خدمات مهندسی معکوس شرکت آراکو 

طراحی صنعتی و خدمات مهندسی معکوس گیربکس و چرخنده

طراحی و مهندسی معکوس موتور گیربکس و کابین آسانسور با نرم افزار سالیدورک - Solidworks

طراحی و مهندسی معکوس مبلمان اداری و صندلی

مهندسی معکوس تجهیزات تهویه مطبوع

مهندسی معکوس و طراحی ماشین آلات و تجهیزات طلا و جواهر سازی

مهندسی معکوس تجهیزات و قطعات نفت و گاز

طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات و ماشین آلات دامپروری و مرغداری

طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی

طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات و ماشین آلات صنایع غذایی

طراحی، مهندسی معکوس و ساخت تجهیزات آزمایشگاه و دستگاه های تست

 

وبسایت آراکو