طراحی تجهیزات پزشکی(مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی و بیمارستانی)

Medical equipment reverse engineering

امروزه در تمامی شاخه های صنعتی علاوه بر اطلاعات عمومی طراحی مانند خواص مواد و روش های تولید، به منظور ساخت و بومی سازی تجهیزات اطلاعات  به اطلاعات تخصصی در آن حوزه نیاز است. بدون شک یکی از حساس ترین صنایع در دنیای امروز، صنعت تجهیزات پزشکی است و به همین دلیل بومی سازی تجهیزات پزشکی و مهندسی معکوس تجهیزات بیمارستانی نیازمند تجارب خاصی می باشد. دستگاههای مربوط به حوزه پزشکی باید با دقت ویژه ای طراحی شوند تا بتواند استانداردهای لازم را اخذ نمایند. از این رو متخصصان شرکت آراکو تلاش دارند با بهره گیری از تجارب صنعتی و با سابقه فعالیت در حوزه تجهیزات پزشکی، در خدمت کارآفرینان، پزشکان و دست اندرکاران صنعت تجهیزات پزشکی کشور باشند.

نمونه مهندسی معکوس و ساخت داخل تجهیزات پزشکی - تخت بیمارستانی - شرکت آراکو

 

ارائه خدمات مهندسی معکوس انواع تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی با دمونتاژ دستگاه آغاز می شود.

بخش مهندسی معکوس شرکت آراکو امکان اجرای انواع پروژه های طراحی تجهیزات و دستگاه های پزشکی و بیمارستانی، ارائه خدمات و انجام پروژه مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی و دستگاه های آزمایشگاهی را دارا می باشد. تقریبا در تمامی پروژه های مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی باید بعضی از قطعات با فولادهای های ضد زنگ (Stainless Steel) طراحی و ساخته شوند. این فولاد ها که در استاندارد آمریکایی SAE با گرید های 2XX / 3XX / 4XX  شناخته می شوند و مشهورترین آنها در ایران SS304 و SS316 است، به دلیل وجود درصد بالای عنصر Cr (کروم) مقاومت بالایی نسبت به خوردگی و واکنش با مواد اسیدی و قلیایی دارند.

نمونه تهیه نقشه های مربوط به طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی

توان مهندسی یک شرکت با تهیه نقشه های ساخت مشخص می شود. هرچه قابلیت اجرایی طرح بیشتر باشد، نشان از تجربه بیشتر و تفکر عمیق تر گروه طراحی دارد.

در طراحی و مهندسی معکوس دستگاه های آزمایشگاهی و تجهیزات پزشکی که شرایط باید کاملا کنترل شده باشد، نیز معمولا از فولادهای ضد زنگ استفاده می شود. این فولاد ها علاوه بر مقاومت به محیط های اسیدی و قلیایی، باکتری ها را دفع و به علت سطح براق، جرم و کثیفی روی آنها کاملا مشخص می شود. برای اتصال قطعاتی که با فولاد های ضد زنگ طراحی می شوند باید از روش های خاصی استفاده کرد. معمولا تنها جوشکاری با استفاده از گاز خنثی (آرگون) و یا TIG/MIG در استاندارد های این قطعات قابل قبول است. همچنین در طراحی تجهیزات و دستگاه های آزمایشگاهی که معمولا نیاز به محیط کنترل شده وجود دارد، لازم است دستگاه دارای محفظه بدون درز (Sealed) باشد. از این رو باید از نوارهای از جنس تفلون، سیلیکون و مشابه آن استفاده کرد.

در مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی و طراحی تجهیزات آزمایشگاهی و با توجه به ضخامت ورق ها و کیفیت مورد نظر، نحوه جوشکاری و عایق کردن صفحه ها نیز مهارت های مخصوص به خود را می طلبد.

در این میان استفاده از نرم افزار سالیدورکز که به عنوان یکی از نرم افزار های برتر در حوزه طراحی قطعات مکانیکی و CAD شناخته می شود، کمک خواهد کرد که بخش طراحی و مدلسازی سه بعدی به صورت کامل و جامع انجام پذیرد و امکان انجام تحلیل و شبیه سازی های مختلف روی مدل وجود داشته باشد. در عین حال در صورت نیاز به انجام تغییرات، می توان در زمان کوتاهی موارد مورد نظر را ابتدا بر روی مدل بررسی نمود.

برخی از پروژه های انجام شده و در حال انجام در حوزه مهندسی معکوس و طراحی تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی عبارت است از : 

- مهندسی معکوس و نظارت بر ساخت دستگاه آزمایشگاهی انکوباتور CO

- مهندسی معکوس و نظارت بر ساخت صندلی دندان پزشکی 

- طراحی صنعتی و تهیه نقشه های ساخت پمپ تزریق پزشکی و بیمارستانی

- طراحی و مهندسی معکوس تخت بیمارستانی و تخت ویژه اتاق عمل

- طراحی و مهندسی معکوس تجهیزات اتاق عمل

- مهندسی معکوس و مدلسازی دستگاه ساکشن اتاق عمل

شرایط ویژه اقتصادی فعلی شامل بالا رفتن نرخ ارز، و بازگشت برخی از تحریم ها، فرآیندهای مهندسی معکوس، بومی سازی و باز طراحی تجهیزات صنعتی را بیش از پیش توجیه پذیر کرده است. با در نظر داشتن قیمت تمام شده پایین در کشور، می توان با بهره گیری از طراحی مناسب و با نظارت صحیح بر پروسه ساخت، اقدام به تولید محصولات با کیفیت و قابل رقابت با نمونه خارجی نمود که این امر شامل بومی سازی و ساخت داخل تجهیزات پزشکی نیز می گردد. 

 

رندر های صنعتی از محصول نهایی به تهیه Data Sheet و کاتالوگ کمک می کند.

 

طراحی صنعتی قطعات و تجهیزات پزشکی و بیمارستان

مهندسی معکوس دستگاههای آزمایشگاهی و پزشکی

مهندسی معکوس و بومی سازی تجهیزات اتاق عمل

طراحی مکانیزم و خدمات مهندسی معکوس تجهیزات پزشکی

انجام پروژه صنعتی سالیدورک

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

لینک ها و مقاله های مرتبط

خدمات مهندسی معکوس 

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

رندرینگ و انیمیشن صنعتی

شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک

ساخت و تولید قالب فایبرگلاس

آشنایی با اندازه گذاری و اندازه گیری(ارزیابی) سالیدورکس، بخش اول  

Solidworks Evaluate Tutorial - Part 1 

یکی از مهم ترین نیاز ها که در بخش اسمبلی سالیدورکز پیش می آید و بخصوص در مجموعه های بزرگ با تعداد قطعات زیاد بیشتر اهمیت پیدا می کند، اندازه گیری است. استفاده از ابزارهای بخش ارزیابی سالیدورک باعث می شود خطاهای احتمالی که در بخش ساخت و مونتاژ ممکن است پیش بیاید، در بخش مرحله طراحی و مدلسازی مشاهده شده و نسبت به رفع آن اقدام گردد. برای مثال قسمتی از یک دستگاه که توسط بخش شما و با نرم افزار سالید ورک طراحی شده، باید با چند قسمت دیگر از دستگاه که توسط گروه های دیگر طراحی شده بصورت یک مجموعه واحد مونتاژ شود. بخش شما مسئول طراحی موتور بوده است. اما این موتور یک مجموعه جدا نیست. بلکه باید توسط دسته موتورها به شاسی متصل شده و مختصات آن بگونه ای باشد که در هنگام کوپل به جعبه دنده نیز مشکلی پیش نیاید. از طرف دیگر لازم است تا اطلاعات لازم در خصوص وزن، مرکز جرم و ممان اینرسی در صفحه های مختصات را داشته باشید. برای بدست آوردن این اطلاعات کافی است تا وارد پنجره Solidworks Evaluate در بخش اسمبلی سالیدورکس شوید. گزینه های بسیار زیادی در این بخش وجود دارد. از ارزیابی های اولیه ابعادی تا بررسی تداخل و حتی شبیه سازی و سیمولیشن مقدماتی سالیدورک. برای بدست آوردن اطلاعات جرم، مرکز ثقل و ممان اینرسی کافیست روی Mass properties  کلیک شود. تمام اطلاعات مورد نیاز در یک پنجره نمایش داده خواهد شد. در این پنجره همچنین امکان انتخاب واحد ها نیز وجود دارد.

اندازه گیری مشخصات جرم،حجم و ممان یک مجموعه از پنجره Mass Properties در Solidworks

برای بدست آوردن مشخصات ابعادی، فاصله و یا زاویه دو سطح، ضلع، نقطه، دایره و ... از دستور Measure یا اندازه برداری سالید استفاده میشود. روی آیکون این دستور کلیک کنید. پنجره کوچکی باز می شود. در این حالت نشانگر موس بشکل یک متر تغییر پیدا می کند. چنانچه فاصله بین دو استوانه یا سوراخ را بخواهیم، با کلیک کردن بر روی سطح دو استوانه این اندازه مشخص می شود. همچنین در این بخش آپشنی برای انتخاب وضعیت اندازی گیری وجود دارد. فاصله مرکز تا مرکز، حداقل فاصله، حداکثر فاصله و ... قابل تعیین است.

دستور اندازه گیری فاصله و آپشن های قابل انتخاب در سالیدورکز

 

مهندسی معکوس و بومی سازی دستگاه و ماشین آلات

برگزاری دوره های آموزش سالید ورکس سازمانها

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

لینک های مرتبط

وبسایت شرکت آراکو

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورک

مقاله آموزش تنظیمات سالیدورکز

مقاله بهترین نسخه سالیدورک برای نصب

اکانت ویرگول 

کانال یوتیوب آموزش Solidworks آراکو

دانلود آموزش سالیدورک

---

آموزش اندازه گذاری و اندازه گیری(ارزیابی) سالیدورکز – بخش دوم

Solidworks Evaluate Training - Part 2 

پیش تر اشاره شد که نرم افزار سالیدورک که یک نرم افزار نسل پنجم طراحی به کمک کامپیوتر است، بسیار فراتر از یک نرم افزار طراحی قطعات و مجموعه ها عمل می کند. برای مثال در نرم افزار Solidworks امکاناتی برای سیمولیشن هرچه بهتر قطعات و مجموعه ها با دنیای واقعی و بالا بردن دقت نتایج نهایی وجود دارد. برای مثال در ساخت یک مجموعه، معمولا پیش نخواهد آمد که سطح دو قطعه جامد درون یکدیگر فرو رود و تداخل داشته باشند. نرم افزار سالیدورک این امکان را به شما می دهد که پس از اسمبل یک مجموعه، تداخل قطعات را چک کنید. این آپشن از طریق گزینه Interference Detection در بخش Evaluate در دسترس می باشد. با زدن این گزینه و باز شدن پنجره در ابتدا کل اسمبلی مونتاژ شده در سالید ورک بصورت پیش فرض انتخاب می گردد. در صورت تمایل امکان انتخاب دو یا چند قطعه وجود دارد. با زدن گزینه Calculate تداخل قطعات محاسبه و در بخش Results نمایش داده می شود. 

روش مشخص کردن محاسبه تداخل قطعات در بخش Solidworks Interference Detection

---

آموزش اندازه گذاری و اندازه گیری(ارزیابی) سالید ورکز – بخش سوم

Solidworks Evaluate Training - Part 3 

در بخش قبلی در خصوص یکی از بخش های بسیار مهم در ارزیابی طرح مطالبی بیان شد. اشاره شد که پس از تکمیل اسمبلی مورد نظر، امکان محاسبه و مشاهده قطعاتی که با هم تداخل دارند با استفاده از Interference Detection وجود دارد. در صورتی که قطعات با هم تداخل داشته باشند، در هنگام مش بندی و تحلیل های استاتیکی و سیمولیشن سالید ورکز مشکل بوجود خواهد آمد. در بخش Evaluate قسمت دیگری برای ارزیابی طراحی و پیش بینی نتایج حاصل در دنیای واقعی وجود دارد. برای مثال فرض کنید یک پیچ قرار است دو قطعه را به هم متصل نماید. بدون شک در زمان ساخت لازم است تا بین بدنه پیچ و سوراخ قطعات، لقی (Clearance) وجود داشته باشد تا قطعات بدون مشکل بتوانند از درون هم عبور کنند. برای این منظور بخش جداگانه ای با نام Clearance Verification وجود دارد. برای بررسی لقی قطعات در سالیدورکس، پس از اجرای دستور از طریق کلیک روی آیکون آن، قطعات مورد نظر را انتخاب می کنیم. سپس مقدار حداقل لقی را مشخص و در نهایت روی گزینه Calculate کلیک می کنیم.

 

 اجرای دستور Clearance Verification

چنانچه مابین تمامی قطعات انتخاب شده لقی مورد نظر وجود داشته باشد، در بخش Results هیچ قطعه ای نمایش داده نمی شود. اما اگر بین قطعات مختلف این لقی رعایت نشده باشد، خطا ها بصورت جفت جفت قطعات در این بخش از نرم افزار سالیدورکس قابل بررسی است.

بررسی لقی بین قطعات بصورت جفت جفت در قسمت Results

---

آموزش اندازه گذاری و اندازه گیری (ارزیابی) سالیدورکس – بخش چهارم

Solidworks Evaluate Training - Part 4 

آخرین دستوری که در بخش ارزیابی سالیدورک اسمبلی آموزش داده می شود، دستور Hole Alignment یا هم مرکزی سوراخ ها است. در زمانی که تعدادی قطعه باید با استفاده از اتصالاتی مانند پرچ یا پیچ روی هم مونتاژ شوند، لازم است تا از هم راستا بودن تمامی سوراخ ها با دقت مورد نظر اطمینان حاصل شود. برای این منظور دستور Hole Alignment Solidworks را اجرا میکنیم. در صورتی که هیچ قطعه ای انتخاب نشده باشد، کل اسمبلی سالیدورک بصورت پیش فرض در قسمت Selected Components نمایش داده می شود. در صورت تمایل به بررسی چند قطعه خاص، می توان با انتخاب آنها در این قسمت کار را ادامه داد. سپس میزان تلرانس قابل قبول هم محوری در Hole center deviation تعیین شده و با کلیک کردن بر روی Calculate، نتیجه در قسمت Results نمایش داده می شود. چنانچه تلرانس هم محوری تمامی سوراخ های قطعات انتخاب شده در محدوده مورد نظر باشد، No Misaligned Holes به نمایش در می آید.

 اجرای دستور Hole Alignment 

نقشه کشی صنعتی در سالید ورک

انجام پروژه های نقشه کشی صنعتی

Solidworks drawing

روشهای قدیمی جهت تهیه نقشه های فنی قطعات و ماشین آلات، مبتنی بر رسم نقشه های مورد نیاز از سه نمای مختلف و با توجه به ابعاد و اندازه های مورد نظر بود.

در روش قدیمی، طراح و نقشه کش می بایست ارتباط بین نماهای مختلف را در نقشه به صورت ذهنی یافته و اقدام به رسم تصاویر مورد نیاز از سایر نماها می نمود، که این روال در بسیاری از موارد منجر به بروز خطا و اشتباه در رسم نقشه ها می گردید.

با ورود نرم افزارهای مهندسی، مانند مکانیکال دسکتاپ(Mechanical Desktop)، کتیا(Catia) و سالیدورکز(Solidworks)، این امکان به وجود آمد که ابتدا مدل سه بعدی قطعه یا تجهیز مورد نظر ساخته شود و سپس نرم افزار به صورت خودکار از قطعات و بخش های مختلف، نماهای مورد نظر را تهیه می کند. در این حالت به دلیل عدم دخالت مستقیم طراح در ارتباط بین نماهای مختلف نقشه، کلیه نماها با همدیگر و با مدل سه بعدی انطباق دارند.

شرکت آراکو با سابقه مناسب و بهره گیری از کادر مجرب فنی، آمادگی دارد کلیه پروژه های مرتبط با نقشه کشی قطعات و ماشین آلات و خطوط تولید را در کوتاهترین زمان و با بهترین کیفیت به انجام رساند.

نمونه برخی از نقشه های تهیه شده توسط این شرکت در تصاویر ذیل قابل مشاهده می باشد.

 

طراحی و مدلسازی سالیدورکس

انجام پروژه صنعتی سالیدورک

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

لینک های مرتبط

آموزش قالب نقشه کشی سالیدورک -سالید ورکس

وبسایت شرکت آراکو

نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام

کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش سالیدورکس

اکانت ویرگول

کانال یوتیوب آموزش Solidworks آراکو

لینک مقاله کامپیوتر مناسب برای سالیدورک، در سایت آراکو 

آموزش پیشرفته سالیدورکس، تخمین هزینه تولید قطعات، بخش اول

Solidworks Costing and Sustainability

در سری آموزش های مقدماتی سالیدورکس مطالب و نکات مورد نیاز برای طراحی های معمول بیان شد. از این پس آموزش های عملی و پیشرفته سالیدورک در قالب دروس هفتگی به علاقه مندان ارائه می شود.

آموزش مقدماتی Solidworks

سالیدورک علاوه بر دستورات متنوع و کاربردی برای مدلسازی، امکانات دیگری نیز در اختیار مهندسان و طراحان قرار می دهد. یکی از امکانات مهم نرم افزار سالیدورکز که بسیاری از نرم افزار های مطرح بازار از آن بی بهره اند تخمین هزینه ساخت قطعات و دستگاه است. سالیدورک با در اختیار قرار دادن این امکان به طراح اجازه می دهد تا علاوه بر طراحی قطعه و دستگاه، امکانسنجی اقتصادی تولید آن را نیز بررسی کند. برای برآورد هزینه یک قطعه از تب Evaluate گزینه Costing را انتخاب نمایید. توجه به این نکنه ضروری است که برای تخمین هزینه ساخت یک دستگاه در سالیدورکس، ابتدا باید هزینه ساخت قطعات زیر مجموعه آن دستگاه برآورد شود. برای مثال میخواهیم هزینه ساخت قطعه Anchor Bolt طراحی شده را برآورد کنیم. پس از اجرای دستور بخش Solidworks - Evaluate - Costing، پنجره ای در سمت راست صفحه نمایش باز می شود که به توضیح هر یک از بخش های این پنجره می پردازیم:

Method: روش ساخت قطعه که با توجه به نوع قطعه، نرم افزار سالیدورک روش های معمول را در قالب گزینه های مشخصی به شما ارائه می دهد. برای این قطعه 4 روش بصورت پیش فرض وجود دارد. تراش کاری، ریخته گری، تزریق پلاستیک و پرینت سه بعدی که با توجه به نوع قطعه، گزینه تراش کاری (Machining) انتخاب می شود.

Template: در این قسمت سیستم استاندارد مرسوم (سیستم متریک و یا اینچی) مشخص می شود.

Material: اطلاعات مربوط به نوع مواد مورد استفاده (آلیاژ های فولاد، آلومینیوم، برنج یا پلاستیک ها) و در مرحله بعد نوع ماده انتخاب می شود. باکس آخر این قسمت مربوط به قیمت مواد خام است که بر حسب دلار بر کیلوگرم یا پوند تعیین می شود.

 

طراحی و مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با نرم افزار سالیدورک

انجام پروژه طراحی محصول و طراحی صنعتی با سالیدورک - سالیدورکز

آموزش سازمانی پیشرفته نرم افزار سالیدورک

شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو، دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

 

آموزش پیشرفته سالیدورکز،برآورد قیمت تمام شده قطعه در سالیدورکس، بخش دوم

 Solidworks Costing and Sustainability tutorial

در درس قبلی در خصوص تخمین هزینه ساخت قطعات در سالیدورک با استفاده از Solidworks Costing مطالبی ارائه شد. سالیدورکز همچنین قابلیت تخمین هزینه برای قطعات ورق کاری - شیت متال را نیز دارد. زمانی که از ماژول ورقکاری سالیدورکز (Solidworks Sheet metal) استفاده می کنید، تخمین هزینه فاکتورهای دیگری پیدا می کند. پس از تهیه مدل ورقکاری و اجرای دستور Costing مانند حالتی که برای قطعه درس گذشته ملاحظه نمودید پنجره ای باز می شود که موارد زیر را باید در آن تعیین کنید:

Method: در این بخش برای روش ساخت دو حالت ورق کاری و فرز وجود دارد که ما حالت ورق کاری را انتخاب می کنیم.

Template: ابعاد استاندارد که متریک یا اینچی تعیین می شود.

Material: شاخه مواد، کلاس، ضخامت ورق و هزینه مواد (دلار بر کیلوگرم) مشخص می شود.

Blank Size: در این قسمت نحوه محاسبه میزان مواد به کار رفته تعیین می شود. دو راهکار کلی بصورت پیش فرض در سالیدورک وجود دارد. یکی بر اساس وزن قطعه که بیشتر در قطعات ریخته گری کاربرد دارد و دیگری بر اساس قالب استاندارد موجود در بازار. برای مثال لوله، ورق، پروفیل و شمش که در ورق کاری سالیدورک این قالب آماده، یک ورق با ضخامت مشخص است. پس از تعیین ضخامت ورق، ابعاد استاندارد ورق موجود در بازار انتخاب می شود. مرحله بعدی تعیین آفست است. میدانید که برای انجام عملیات روی یک قطعه، لازم است حاشیه ای جهت سهولت کار و پیش بینی خطاهای کار و جای ابزار در نظر گرفته شود. گزینه Bounding box Offset برای این منظور است. پس از زدن تیک این گزینه میزان حاشیه از طرفین نیز وارد می شود.

Bounding Box Nesting: در این قسمت سالیدورک بصورت خودکار بهترین چیدمان قطعات را در قالب تعیین شده بصورتی که کمترین دور ریز ایجاد شود انجام می دهد. بایدد توجه داشت که مرجع این چیدمان، حالت گسترده قطعه در محیط شیت متال است. در این قسمت نیز می توان حاشیه ای برای کل ورق در نظر گرفت. با زدن روی گزینه Show Bounding Box Nesting چیدمان  پیشنهادی نمایش داده می شود. همچنین میزان هدر رفت مواد نیز محاسبه و نشان داده می شود.

 

تصویر شماره 1 : چیدمان قطعات در ورق، بصورت خودکار در سالیدورک 

Quantity: تعداد مورد نیاز از قطعه طراحی شده در این قسمت تعیین می گردد. با توجه به اینکه سالیدورک در بخش Bounding Box Nesting بصورت خودکار تعداد قطعاتی که از یک ورق می توان ساخت را محاسبه و نشان می دهد، میتوان تعداد قطعات را بگونه ای انتخاب نمود که کمترین دور ریز بدست آید.

Markup/Discount: در این قسمت تخفیف مورد نظر اعمال می شود.

در نهایت با کلیک بر روی گزینه محاسبه قیمت، قیمت هر قطعه با توجه به داده های ورودی محاسبه و نشان داده خواهد شد.

 

تصویر شماره 2 : هزینه برآورد شده در سالیدورک برای یک قطعه

آموزش فارسی دراوینگ و نقشه کشی در سالیدورکز

Solidworks drawing Persian - Farsi Tutorial

محیط نقشه کشی یا دراوینگ سالیدورکس یکی از پرکاربردترین محیط های آن در بخش صنعتی است. در این مطلب، روش کار و ویژگی های قسمت Solidworks drawing را بصورت خلاصه توضیح می دهیم. 

---

آموزش محیط نقشه کشی سالیدورک، بخش اول، آشنایی با فضای دراوینگ

Solidworks drawing tutorial - Part 1

پس از ساختن مدل سه بعدی در محیط های پارت و اسمبلی سالیدورک، لازم است تا قطعات و مجموعه ها جهت آغاز فرآیند ساخت و تولید، وارد محیط نقشه کشی سالیدورکز - Solidworks drawing شوند. در این بخش به ارائه آموزش رایگان محیط نقشه کشی نرم افزار سالیدورک می پردازیم. مزیت نرم افزار های جدید مهندسی مکانیک مانند سالید ورکز نسبت به نرم افزاری مانند اتوکد در این است که با طراحی و مدلسازی سه بعدی یک قطعه یا مجموعه، نیازی به کشیدن مجدد نقشه قطعات به صورت مجزا نخواهد بود، بلکه خود نرم افزار با توجه به استاندارد ها تعیین شده، نماهای مختلف را ایجاد می کند. برای ورود به محیط نقشه کشی سالیدورکس و ایجاد نقشه، زمانی که قطعه یا اسمبلی در محیط باز است، روی گزینه New کلیک کنید. گزینه های Part و اسمبلی قبلا انتخاب شده اند. اکنون گزینه Drawing را انتخاب کنید. در قسمت بعد پنجره دیگری باز می شود. در این قسمت میتوان مشخصات کاغذ و تمپلیت نقشه شامل اندازه و استاندارد آن را انتخاب کرد. بصورت پیش فرض گزینه های نمایش داده شده در تصویر ذیل  به عنوان تمپلیت و چهارچوب استاندارد نقشه کشی در محیط سالید ورک وجود دارد.

تصویر شماره 1 : انتخاب فرمت و اندازه کاغذ نقشه در محیط Solidworks Drawing

در محیط نقشه کشی صنعتی سالیدورک، طراحی و انتخاب فرمت نقشه مخصوص شما که برای شرکت و یا کارگاه خود طراحی نموده اید ممکن است. برای فراخوان نقشه مورد نظر کافیست روی Browse کلیک کنید و فرمت خود را از آدرس ذخیره شده بیابید. فرمت فایل های نقشه کشی و دراوینگ در نرم افزار سالیدورک .SLDDRW و فایل های جداول و تمپلیت نقشه کشی با فرمت .SLDDRT ذخیره می گردد.

---

آموزش محیط نقشه کشی سالید ورکز، بخش دوم، ویرایش فرمت نقشه

Solidworks drawing tutorial - Part 2

در بخش قبل در خصوص ورود به محیط نقشه کشی سالید و انتخاب فرمت و اندازه نقشه توضیح داده شد. پس از ورود به محیط نقشه کشی صنعتی، بسیاری از اطلاعات خود قطعه و یا مجموعه بصورت استاندارد در جدول آورده می شود. برای مثال نام قطعه، اندازه کاغذ، مقیاس پیش فرض (Scale) که با توجه به اندازه کاغذ و ابعاد قطعه توسط خود نرم افزار سالیدورک پیشنهاد می شود در این محیط وجود دارد. اما در هر صورت لازم است برخی از اطلاعات بعدا وارد شوند و یا تغییر کنند. برای مدیریت فرمت نقشه کافی است روی یک بخش خالی از نقشه کلیک راست و سپس گزینه Edit sheet format را انتخاب کنید. در این حالت امکان ایجاد تغییرات روی فرمت نقشه سالیدورکز وجود دارد. بهتر است اعمال تغییرات و توضیحات در این بخش صورت پذیرد تا در هنگام نقشه کشی تداخلی رخ ندهد.

تصویر شماره 1 : ویرایش فرمت نقشه در محیط Drawing - Solidworks

توصیه می شود اطلاعاتی مانند نام قطعه، مقیاس، سایز کاغذ، طراح، چک کننده و تایید کننده نهایی (Designed, Checked, Approved)، روش تصویر، تلرانس عمومی و متریال در این بخش آورده شود. 

تلرانس(تلورانس) در سالیدورک

---

آموزش محیط نقشه کشی، بخش سوم، ویرایش قالب نقشه سالید ورک

Solidworks drawing tutorial - Part 3

پس از ادامه تدریس محیط نقشه کشی سالیدورک، در این درس به آموزش قالب های پیش فرض نقشه در سالیدورکز (Templates) می پردازیم. قالب های پیش فرض در واقع محیط هایی سفارشی هستند که میتوان برای سهولت دسترسی و کار، آنها را ذخیره (Save) و در زمان نیاز، بازخوانی (Load) کرد. یکی از پر کاربردترین قالب های پیش فرض، بدون شک  قالب پیش فرض محیط نقشه کشی در Solidworks است. حتما برای شما نیز پیش آمده که در هنگام کار با نرم افزار سالیدورک، چه در شرکت و چه در دانشگاه، نیاز به قالبی اختصاصی برای خود و یا مجموعه زیر نظرتان داشته باشید. در این شرایط می توان با ایجاد جداول مورد نظر و ذخیره آن، استانداردهای شرکت خود را (برای مثال تلرانس های عمومی تولید، شیوه نمایش، علامات صافی سطح و طراحی، چک و تصویب نقشه) در قالب پیش فرض گنجاند. در این صورت هر زمان که نیاز به ایجاد نقشه ای جدید داشتید، نیازی نیست که تمامی این مراحل را مجددا طی کنید. برای ایجاد یک قالب پیش فرض، ابتدا یکی از قالب های موجود را انتخاب نمایید. دقت کنید که اندازه پیش فرض (در مورد محیط نقشه کشی اندازه کاغذ) مورد استفاده بیشتری داشته باشد. معمولا در پروژه های صنایع نفت و گاز،خودرو، انرژی و هوا فضا بیشتر از اندازه ISO A3 بصورت Landscape استفاده می شود. مگر برای قطعاتی که دارای جزئیات زیادی باشند و یا برای مجموعه های مونتاژی بزرگ. پس از باز شدن محیط نقشه کشی، روی صفحه نقشه کلیک راست نموده، گزینه Edit sheet format را انتخاب کنید. در این حالت شما می توانید خطوط، نوشته ها، علامت ها و عکس های مورد نظر خود را در زمینه نقشه ویرایش، حذف یا اضافه کنید. 

تصویر شماره 1 : ایجاد تغییرات در زمینه نقشه در سالیدورکس

پس از اعمال تغییرات مورد نظر، با خروج از حالت Edit Sheet Format می توان فرمت مورد نظر را ذخیره یا برای وارد کردن نمای قطعات اقدام کنید. برای خروج از حالت ویرایش زمینه نقشه دوباره روی صفحه نقشه کلیک راست کنید. سپس گزینه Edit sheet را بزنید. حال گزینه Save As را بزنید. در پنجره ظاهر شده در قسمت Save as Type باید فرمت پیش فرض را انتخاب کنید. این فرمت .slddrt است. میتوانید قالب طراحی شده را با فرمت عادی ذخیره و سپس پستوند آن را به .slddrt تغییر دهید. از این پس امکان بازیابی این فرمت در زمانی که برای کشیدن نقشه جدید اقدام می کنید وجود دارد. همچنین از طریق تنظیمات سالیدورکز (Solidworks Options) که توضیحات آن در درس های مقدماتی و متوسطه آمده است، امکان تعیین این فرمت بصورت پیش فرض وجود دارد بصورتی که دیگر حتی نیازی به انتخاب آن نباشد.

تصویر شماره 2 : ذخیره نقشه بصورت قالب پیش فرض

---

برای مشاهده ادامه آموزش، از طریق فلش زرد رنگ بالا سمت چپ، به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

مهندسی معکوس قطعات و ماشین آلات صنعتی با نرم افزار سالیدورک - سالیدورکز

تهیه نقشه صنعتی و تعیین فرآیند ساخت و تولید قطعات و تجهیزات

بهینه سازی خطوط تولید و طراحی مکانیزم های صنعتی

انجام پروژه مدلسازی سه بعدی سالیدورک - سالیدورکز

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت : www.araco.ir

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم آموزش سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir

 

---

 

طراحی دستگاه و ماشین آلات صنعتی

طراحی دستگاه یا طراحی ماشین آلات صنعتی(Machine Design) در واقع از زیر مجموعه های علم طراحی مهندسی یا Engineering Design است که منجر به تولید یک دستگاه صنعتی کاملا جدید و یا بهینه سازی دستگاه موجود می گردد. همانگونه که میدانید یک دستگاه ابزاری است که با استفاده از توان ورودی، حرکت و فرآیند مورد نظری را ایجاد می کند. با این تعریف حتی یک آچار نیز جزء دسته ماشین ها و دستگاهها قرار می گیرد چرا که نیروی دست را بصورت گشتاور به پیچ وارد می کند و موجب چرخش آن می گردد. اما معمولا ماشین آلات صنعتی بیش از یک قطعه دارند و توسط مجموعه ای از مکانیزم ها به حرکت در می آیند. امروزه نقش انواع تجهیزات صنعتی و دستگاه ها در امور روزمره غیر قابل انکار است و هر یک از ما با آنها در زندگی خود سر و کار داریم. خودرو و موتور سیکلت، هواپیما، چاپگر، آسانسور و پله برقی، مترو و ... تنها نمونه هایی از ماشین هایی هستند که ما در زندگی روزمره با آن برخورد داریم. هرچقدر تکنولوژی بیشتر رو به جلو حرکت می کند، علوم بیشتری در طراحی یک دستگاه یا تجهیز صنعتی دخیل می شوند. در دنیای مدرن اکثر ماشین آلات صنعتی تنها شامل یک مکانیزم مکانیکی ساده نیستند. بلکه تخصص برق و الکترونیک، کنترل و مانیتورینگ، شبکه و مخابرات و بسیاری از تخصص های مختلف باید در کنار هم فعالیت داشته باشند تا ماشین آلات پیچیده امروزی تولید و در اختیار مشتریان قرار گیرند.

یکی از مواردی که موجب پیشرفت قابل توجه تکنولوژی ساخت و طراحی ماشین آلات و دستگاههای صنعتی شده است، نرم افزار های CAD/CAM و گسترش بسیار زیاد آنها در میان طراحان صنعتی و مهندسان مکانیک است. 

با استفاده از نرم افزارهایی از این قبیل مانند کتیا و سالیدورکز- سالیدورک، طراحی تجهیزات صنعتی و مکانیزمها بسیار سریع تر شده و نیز از دقت بالاتری برخوردار است. زیرا با کمک این نرم افزارها طراح می تواند مدل سه بعدی کاملی از تجهیز یا قطعه مورد نظر تهیه نموده و قبل از شروع فرآیند تولید، به بررسی اشکالات و ایرادات احتمالی بپردازد.

برای مطالعه توضیحات تکمیلی در خصوص مهندسی معکوس و طراحی تجهیزات و قطعات از طریق فلش زرد رنگ بالای این پست به ادامه مطلب مراجعه فرمائید.

مرجع : وبسایت شرکت آراکو

طراحی انواع دستگاه و ماشین آلات صنعتی

مهندسی معکوس تجهیزات مکانیک

مهندسی معکوس و ساخت داخل قطعات صنعتی

طراحی، بومی سازی و بهینه سازی خط تولید 

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

مشاهده پروژه های آراکو در اینستاگرام:https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو - فیلم آموزش سالیدورکز: https://www.aparat.com/araco.ir

 

تمرین سالیدورک، نمونه سوال سالیدورکس

در این بخش از سایت، تمرین های مربوط به دوره های تدریس شرکت آراکو که برای استفاده دانشجویان طراحی شده، قرار خواهد گرفت. این تمرین ها با توجه به سرفصل های تدریس و به صورت طبقه بندی شده است. در هر تمرین سالیدورک هدف از تمرین و نکات کلیدی را برای شما مشخص کردیم. با توجه به صرف زمان برای جمع آوری و مستند سازی این تمرین ها از کلیه عزیزان و همکاران خواهش می کنم از استفاده از مطالب بدون ذکر منبع خودداری فرمایند.

دانلود رایگان ویدئو و فیلم تمرین نرم افزار سالیدورک(Solidworks)

فیلم تمرین دستور  Extruded Boss، قسمت 1، آموزش مدلسازی پلکان در سالیدورکز

فیلم رایگان آموزش فارسی Solidworks Extruded Boss، قسمت 2، رسم محور با یک اسکچ 

دانلود فیلم تمرین رسم میل لنگ با یک اسکچ، Solidworks Extruded Boss، بخش 3

دانلود رایگان تمرین سالیدورکز، مدلسازی صندلی با دستور اکسترودد باس

دانلود فیلم آموزشی تمرین سالیدورکس - مدلسازی سه راهی برق - بخش 5

دانلود رایگان فیلم تمرین سالیدورک Solidworks - مدلسازی زانویی - بخش ششم

دانلود فیلم آموزش سالیدورکز - Solidworks - مدلسازی ظرف شامپو - بخش هفت

دانلود فیلم آموزش تمرین سالیدورک - سالیدورکس - پترن خطی - بخش هشتم

دانلود ویدئو تمرین سالیدورکز - دستور پترن دورانی سالیدورک - بخش نهم

فیلم تمرین مدلسازی و رسم شاسی در سالیدورکز به کمک پروفیل

 

تمرین های تصویری به تفکیک سر فصل در ادامه مطلب آورده شده و به تدریج بروزرسانی می گردد.

انجام پروژه های طراحی، مدلسازی و نقشه کشی با سالیدورک

خدمات مهندسی معکوس قطعات، ماشین آلات و دستگاه صنعتی

انجام پروژه طراحی صنعتی با سالید ورک

شرکت آراکو، محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت شرکت آراکو

نمونه پروژه های طراحی سالیدورک آراکو در اینستاگرام 

کانال آپارت آراکو، فیلم فارسی آموزش و تمرین سالیدورکس

بخش دوم آموزش رایگان سالیدورکز

از درس 75 تا 124 آموزش متوسطه Solidworks

هدف از تهیه این بخش، ارائه آموزش رایگان نرم افزار سالیدورکس - سالید ورکز به صورت مصور و گام به گام و به زبان فارسی می باشد. این آموزشها به صورت هفتگی بروز رسانی خواهد شد و نهایتا به آموزش های پیشرفته سالیدورک ختم خواهد شد. 

شایان ذکر است کلیه این مطالب توسط شرکت آراکو تدوین و گردآوری شده است و در صورت استفاده از آنها باید مرجع مطالب (شرکت آراکو و آدرس سایت) ذکر گردد.

 

این آموزشها در بخش ادامه مطلب برای کلیه کاربران و به صورت رایگان قابل مشاهده است.

 

تدریس خصوصی و سازمانی سالید ورک

مدلسازی سه بعدی و طراحی صنعتی

شبیه سازی و سیمولیشن سالیدورک(سالید ورکز)

انجام پروژه صنعتی Solidworks

شرکت آراکو - محمد قربانعلی بیک

شماره تماس مستقیم : 09124780268

شماره تماس شرکت : 02166561974-02166129745

وبسایت: www.araco.ir

ارتباط با ما در تلگرام :  https://telegram.me/m_ghorbanalibeik

مشاهده نمونه پروژه های آراکو در اینستاگرام :  https://www.instagram.com/araco.ir

کانال آپارت آراکو - دانلود فیلم فارسی آموزش سالیدورک - سالیدورکز : https://www.aparat.com/araco.ir